關鍵控制點控制程序
關鍵控制點控制程序?建立QS認證必備制度
1目的
為保證關鍵工序（關鍵工序包括生產(chǎn)設備參數(shù)的設定、機器設備確認及保養(yǎng)維修、工藝標準、工作指示的設立等）受監(jiān)控，確保各個關鍵工
序在受控情況下運行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2范圍
此辦法適用于本廠內(nèi)關鍵生產(chǎn)工序，例如：塑料飲水杯注塑
3職責
3.1生產(chǎn)部和品管部負責關鍵控制點的確定及其工藝文件的制定。
3.2生產(chǎn)部負責按工藝要求對關鍵點進行控制及對關鍵控制點參數(shù)的記錄。
3.3品管部負責關鍵控制點質(zhì)量巡查或試驗。
3.4生產(chǎn)部負責關鍵工序設備的維護與保養(yǎng)。
4內(nèi)容
4.1關鍵控制點的評價與確認
4.1.1生產(chǎn)部和品管部根據(jù)本廠生產(chǎn)工藝,編制工藝流程圖, 并結(jié)合產(chǎn)品的技術(shù)要求和相關
國家標準,對產(chǎn)品質(zhì)量形成相應的工序,確定質(zhì)量關鍵控制點,并在流程中注明。經(jīng)質(zhì)量負責人確認后,由生產(chǎn)部與品管部對其實施監(jiān)控
.
4.1.2生產(chǎn)部和品管部根據(jù)確認的關鍵控制點編制相應的檢驗規(guī)程、操作規(guī)程或工藝卡,在
文件中確定應進行控制的工藝參數(shù)、設備工裝和檢驗儀器的技術(shù)要求.
4.1.3關鍵生產(chǎn)工序和設備的批準
生產(chǎn)主管根據(jù)首件來檢查各道生產(chǎn)工序、工裝夾具及生產(chǎn)設備是否合格 、記錄每臺機器的運行參數(shù)、并留樣板給品管部作簽辦。或以首件
成品的檢驗結(jié)果作為對該產(chǎn)品有關生產(chǎn)設備的認可批準。
4.2工序監(jiān)控
4.2.1設備參數(shù)的認定
4.2.2生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)設備，用參數(shù)控制的，由生產(chǎn)部以《注塑機作業(yè)規(guī)程》的形式規(guī)定該設備在生產(chǎn)時的參數(shù)設定，上報生產(chǎn)部主管
批準。由生產(chǎn)組長日常監(jiān)控設備的參數(shù)，記載于《工藝記錄卡》上。
4.2.3生產(chǎn)過程不能以參數(shù)作控制的，由質(zhì)檢員于各工序完成時做抽樣檢查，填寫《過程
產(chǎn)品抽查報告》。
4.2.4生產(chǎn)部、品管部按照《注塑機作業(yè)規(guī)程》，協(xié)助進行生產(chǎn)監(jiān)控。各工序做好的產(chǎn)品，均由質(zhì)檢員進行檢驗，經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)確認合格
后，方可轉(zhuǎn)入下一工序，如發(fā)現(xiàn)異常應及時反饋至生產(chǎn)員工進行糾正并及時匯報上級主管。
4.3工藝標準
技術(shù)工人須接受工藝培訓考核，并考核合格后，或達到本廠規(guī)定經(jīng)驗的工人才可上崗工作。生產(chǎn)主管須確定各技術(shù)工人的培訓記錄、或經(jīng)驗
資料、存檔在所屬部門辦公室內(nèi)。
4.4設備保養(yǎng)、維修及檢定
生產(chǎn)部編制關鍵工序設備的作業(yè)規(guī)范，并在使用中對生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng)，以保持其運行能力，保存設備維修及保養(yǎng)記錄，具體操作按
《生產(chǎn)設備管理制度》。
5支持性文件
5.1《員工培訓管理制度》
5.2《生產(chǎn)設備管理制度》


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