標準數字化在企業中的應用
發布時間：2025-07-16 點擊：19
標準數字化
標準數字化是研究建立標準的數字化表達、應用形式，數字標準化是以數字化手段為標準化工作賦能，標準數字化包括兩方面內容。
1.內容方面，需要從標準編制端將標準轉化成機器可讀的形式，標準數字化利用數字技術(云計算、大數據、區塊鏈、物聯網、人工智能等)對標準本身及生命周期全過程賦能。把標準文本里的要求、規范等用數字化的方式呈現，如形成結構化的數據庫，這樣方便查詢和引用標準條款。例如，在一個制造業企業，以往查找產品質量標準可能要翻閱紙質文件，現在通過標準數字化后，在企業內部系統中輸入關鍵詞就能快速定位相關質量標準。
2.應用方面，需要從標準應用端將標準與產業實踐相結合，從決策機制、實現模式、應用轉換等多個方面與研發、生產、制造一線工作相結合，全面融入產業發展過程，以數字標準化促進產業高效推進。它能夠更好地融入企業的生產管理系統、產品研發系統等。如企業在設計新產品時，數字化標準可以直接和設計軟件集成，當設計師的設計參數不符合標準時，系統就能及時提醒。
政策指導
《國家標準化發展綱要》提出，要發展機器可讀標準、開源標準,推動標準化工作向數字化、網絡化、智能化轉型。
現狀
1.傳統的標準形式已不能滿足數字經濟發展的需要。目前的標準需要人工閱讀、理解、操作才能實施，效率低下;標準缺乏動態關聯更新能力，標準變化了，但引用它的文件卻無法同步更新，造成供應鏈技術文件的不一致。
2.大型企業的特點為產品線豐富，產品繁多，標準數量大且涉及技術規范、產品部件、生產工藝、試驗檢測、包裝運輸等各環節，不同技術方向以及不同工作組制修訂的標準存在內容交互卻因視角不同而不一致的情況。
3.由于新技術新產品的快速迭代，標準相對較長的制修訂周期與市場招投標規范、生產要求的調整存在不同步性。此外，標準與知識產權的協同配合以保證企業權屬最大化也是多有探討的問題。
標準數字化表現形式
標準數字化可按標準制修訂流程分為內容創建、內容合稿、內容管理、意見征集、意見整理、標準送審、標準報批、標準應用、用戶接口、標準資源庫、數字化服務平臺等流程。實際上，標準數字化的業務平臺，包括了標準內容的數據信息、語義模型、管理殼、協同平臺、業務環境等相關階段的數字化。針對標準數字化生命周期的具體環節及其作為軟硬件系統涉及的內容，可按需劃分為功能性、可靠性、維護性及時效性進行評價。
標準數字化的應用
在產品研發環節，企業可以將產品相關標準集成到研發設計軟件中。這樣設計人員在工作時，系統能實時比對設計方案和標準要求，及時發現不符合標準之處，避免后期因不符合標準而返工。比如汽車制造企業在設計新款汽車時，利用標準數字化確保車輛的各項參數，如尺寸、性能、安全配置等符合行業和企業內部標準。
在生產制造過程中，數字化標準能夠用于自動化生產設備的參數設置和質量監控。生產設備可以依據標準數據來精準調整工作參數，同時通過傳感器收集生產數據并和標準對比，對質量進行實時把控。以電子產品生產為例，自動化生產線可以按照數字化的標準對電路板的焊接溫度、焊接時間等參數進行精準控制，保證產品質量。
在供應鏈管理方面，標準數字化便于企業和供應商之間共享標準信息。企業可以將原材料、零部件的質量標準以數字化方式傳遞給供應商，供應商能更好地理解要求，確保提供的產品符合標準，減少溝通成本和質量風險。
對于企業的內部管理，標準數字化有助于規范企業的管理流程。通過將管理標準數字化，企業可以明確各部門的職責、工作流程和考核標準，員工能夠清楚了解工作要求，提高工作效率，也方便企業進行內部監督和績效評估。
企業實施標準數字化的作用價值
一是提升質量管控水平。數字化標準可以精確地規定產品和服務的質量要求，并且在生產、加工等各個環節實時監測。一旦出現不符合標準的情況，能夠迅速預警并糾錯，減少次品和不合格品的產生，從而穩定和提升產品與服務的質量。
二是提高生產效率。在生產過程中，數字化標準可與自動化設備和信息系統集成，讓設備能夠按照精準的標準參數運行。這有助于減少人工操作的誤差，優化生產流程，使生產更加順暢高效。比如，企業可以根據數字化的工藝標準，精準安排生產計劃和調度資源。
三是增強合規性。企業需要遵守國家法律法規和行業規范。標準數字化可以幫助企業及時跟蹤和更新相關標準，確保企業運營、產品生產和服務提供符合法律和行業要求，降低違規風險，避免法律處罰。
四是優化供應鏈協同。通過標準數字化，企業能夠將自身的標準要求清晰地傳遞給供應商，使供應商的產品和服務更好地滿足企業的質量等要求。同時，也有利于企業評估和選擇更符合標準的合作伙伴，提升整個供應鏈的協同效率。
五是促進知識傳承與共享。數字化標準可以作為企業知識資產的一部分，新員工可以通過系統快速學習和掌握企業的各項標準，老員工的經驗也可以通過標準數字化更好地保留下來，減少因人員流動導致的知識流失。
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1.內容方面，需要從標準編制端將標準轉化成機器可讀的形式，標準數字化利用數字技術(云計算、大數據、區塊鏈、物聯網、人工智能等)對標準本身及生命周期全過程賦能。把標準文本里的要求、規范等用數字化的方式呈現，如形成結構化的數據庫，這樣方便查詢和引用標準條款。例如，在一個制造業企業，以往查找產品質量標準可能要翻閱紙質文件，現在通過標準數字化后，在企業內部系統中輸入關鍵詞就能快速定位相關質量標準。
2.應用方面，需要從標準應用端將標準與產業實踐相結合，從決策機制、實現模式、應用轉換等多個方面與研發、生產、制造一線工作相結合，全面融入產業發展過程，以數字標準化促進產業高效推進。它能夠更好地融入企業的生產管理系統、產品研發系統等。如企業在設計新產品時，數字化標準可以直接和設計軟件集成，當設計師的設計參數不符合標準時，系統就能及時提醒。
政策指導
《國家標準化發展綱要》提出，要發展機器可讀標準、開源標準,推動標準化工作向數字化、網絡化、智能化轉型。
現狀
1.傳統的標準形式已不能滿足數字經濟發展的需要。目前的標準需要人工閱讀、理解、操作才能實施，效率低下;標準缺乏動態關聯更新能力，標準變化了，但引用它的文件卻無法同步更新，造成供應鏈技術文件的不一致。
2.大型企業的特點為產品線豐富，產品繁多，標準數量大且涉及技術規范、產品部件、生產工藝、試驗檢測、包裝運輸等各環節，不同技術方向以及不同工作組制修訂的標準存在內容交互卻因視角不同而不一致的情況。
3.由于新技術新產品的快速迭代，標準相對較長的制修訂周期與市場招投標規范、生產要求的調整存在不同步性。此外，標準與知識產權的協同配合以保證企業權屬最大化也是多有探討的問題。
標準數字化表現形式
標準數字化可按標準制修訂流程分為內容創建、內容合稿、內容管理、意見征集、意見整理、標準送審、標準報批、標準應用、用戶接口、標準資源庫、數字化服務平臺等流程。實際上，標準數字化的業務平臺，包括了標準內容的數據信息、語義模型、管理殼、協同平臺、業務環境等相關階段的數字化。針對標準數字化生命周期的具體環節及其作為軟硬件系統涉及的內容，可按需劃分為功能性、可靠性、維護性及時效性進行評價。
標準數字化的應用
在產品研發環節，企業可以將產品相關標準集成到研發設計軟件中。這樣設計人員在工作時，系統能實時比對設計方案和標準要求，及時發現不符合標準之處，避免后期因不符合標準而返工。比如汽車制造企業在設計新款汽車時，利用標準數字化確保車輛的各項參數，如尺寸、性能、安全配置等符合行業和企業內部標準。
在生產制造過程中，數字化標準能夠用于自動化生產設備的參數設置和質量監控。生產設備可以依據標準數據來精準調整工作參數，同時通過傳感器收集生產數據并和標準對比，對質量進行實時把控。以電子產品生產為例，自動化生產線可以按照數字化的標準對電路板的焊接溫度、焊接時間等參數進行精準控制，保證產品質量。
在供應鏈管理方面，標準數字化便于企業和供應商之間共享標準信息。企業可以將原材料、零部件的質量標準以數字化方式傳遞給供應商，供應商能更好地理解要求，確保提供的產品符合標準，減少溝通成本和質量風險。
對于企業的內部管理，標準數字化有助于規范企業的管理流程。通過將管理標準數字化，企業可以明確各部門的職責、工作流程和考核標準，員工能夠清楚了解工作要求，提高工作效率，也方便企業進行內部監督和績效評估。
企業實施標準數字化的作用價值
一是提升質量管控水平。數字化標準可以精確地規定產品和服務的質量要求，并且在生產、加工等各個環節實時監測。一旦出現不符合標準的情況，能夠迅速預警并糾錯，減少次品和不合格品的產生，從而穩定和提升產品與服務的質量。
二是提高生產效率。在生產過程中，數字化標準可與自動化設備和信息系統集成，讓設備能夠按照精準的標準參數運行。這有助于減少人工操作的誤差，優化生產流程，使生產更加順暢高效。比如，企業可以根據數字化的工藝標準，精準安排生產計劃和調度資源。
三是增強合規性。企業需要遵守國家法律法規和行業規范。標準數字化可以幫助企業及時跟蹤和更新相關標準，確保企業運營、產品生產和服務提供符合法律和行業要求，降低違規風險，避免法律處罰。
四是優化供應鏈協同。通過標準數字化，企業能夠將自身的標準要求清晰地傳遞給供應商，使供應商的產品和服務更好地滿足企業的質量等要求。同時，也有利于企業評估和選擇更符合標準的合作伙伴，提升整個供應鏈的協同效率。
五是促進知識傳承與共享。數字化標準可以作為企業知識資產的一部分，新員工可以通過系統快速學習和掌握企業的各項標準，老員工的經驗也可以通過標準數字化更好地保留下來，減少因人員流動導致的知識流失。
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