【hse管理體系】裝置停車吹掃階段的HSE注意事項有哪些？
石油化工裝置的停車檢修階段是事故的多發期，許多的裝置在停車吹掃階段都發生過事故，因此控制好檢修初期吹掃工作的風險，減少事故的發生是hse管理體系相關措施落實過程中非常重要的一環。認為，在裝置停車吹掃階段需要注意以下事項以提高企業hse管理體系的完整性：
1、停工操作過程中的HSE注意事項
（1）裝置停工方案要具體、可操作性強；
（2）利用副班時間組織職工集中學習方案，并進行一次安全考試和集中討論方案疑點；
（3）降溫降量過程嚴格按照方案進行，并做好突發事故的應急處理；
（4）關鍵步驟實行班員、班長、工藝員或安全員三級把關確認；
（5）對一般危險源，通知所有職工，在停工過程中充分考慮安全措施；
（6）對重大危險源，事先制定安全方案，指定專人在停工現場協調處理。
2、排空吹掃階段HSE注意事項
確定責任區域，落實到人，要求管線設備吹掃干凈，吹掃時要注意以下幾點:
（1）注意閥門開度的大小，一般不宜太大，保證吹掃壓力；
（2）合理安排，先吹油，后吹氣管線；
（3）按系統逐次進行，不留死角；
（4）協調好各班組間的吹掃，防止全面開花；
（5）嚴禁亂排亂放。
3、塔器蒸洗過程HSE注意事項
從歷次分餾裝置大修情況來看，塔等硫腐蝕部位在打開人孔后，遇空氣極易發生硫化鐵自燃現象，所以要特別注意塔器的蒸洗，嚴防硫化鐵自燃。主要從以下幾點做好工作:
（1）與檢修公司合作，在裝置停工后通過塔頂回流管線分別向塔注入鈍化劑40t，并循環24h，保證鈍化清洗效果；
（2）增設新鮮水噴淋冷卻系統，發生異常情況及時啟用；
（3）嚴格保證塔的蒸洗時間不得少于68h；
（4）逐個打開人孔，專人負責監測，利用溫度探測儀密切跟蹤塔內溫度變化，遇到異常情況迅速處理。
4、加強車輛管理
由于裝置停工吹掃和排空的部分殘液一并流入污水池，環境相對較差，局部甚至會出現含量稍高的可燃氣體，現場除開消防水掩護外，還要加強對過往車輛的管理。
5、加強盲板管理
做到由專人統一負責編號登記管理、檢查核定、現場掛牌；未經處理的設備、容器、管線必須與檢修系統隔離，并設置明確標志。
6、裝置排放符合安全環保要求
在設備交付檢修前，裝置需具備以下條件:
（1）吹掃時放空、排放油氣以及帶油的蒸氣放空需符合環保規定；
（2）禁止亂排亂放，以免帶油造成污染；
（3）塔、容器清理出的廢泥等按廠安全科要求拉到指定地點掩埋；
（4）減少各塔器廢氣(烴類)直排大氣。
企業的hse管理體系需要針對每個階段的工作特點，相應的進行風險評價，并根據危害識別和風險評價的結果，制定和實施相應的hse管理措施，才能保證裝置停車吹掃階段的安全。


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