企業(yè)質(zhì)量管理的要點(diǎn)：從預(yù)防入手
很多公司都出現(xiàn)過(guò)在等到發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，才開(kāi)始要求質(zhì)量部門(mén)實(shí)施質(zhì)量管理。這就是典型的認(rèn)為質(zhì)量管理是不良發(fā)生后的事，而這樣的做法是沒(méi)有辦法達(dá)到精益生產(chǎn)管理要求的。
質(zhì)量的工作就是檢驗(yàn)的工作，這種片面的觀念還存在許多人的腦里。檢驗(yàn)確實(shí)是質(zhì)量管理中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),但是檢驗(yàn)只是質(zhì)量管理中的一個(gè)環(huán)節(jié)而已。
從質(zhì)量發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，質(zhì)量觀念的發(fā)展經(jīng)過(guò)了五個(gè)階段，第一階段質(zhì)量是“檢驗(yàn)”出來(lái)的，第二階段質(zhì)量是“制造”出來(lái)的，第三個(gè)階段質(zhì)量是“設(shè)計(jì)”出來(lái)的，第四個(gè)階段質(zhì)量是“管理”出來(lái)的，第五個(gè)階段質(zhì)量是“習(xí)慣”出來(lái)的。質(zhì)量已經(jīng)從“檢驗(yàn)”階段發(fā)展出來(lái)了，不再單純的依靠檢驗(yàn)來(lái)控制質(zhì)量了。
從另外一個(gè)角度來(lái)看，檢驗(yàn)只能是杜絕不能發(fā)生后的流動(dòng)，而無(wú)法杜絕不良的產(chǎn)生。檢驗(yàn)在很大程度是類(lèi)似于“事后諸葛亮”。要管理好質(zhì)量，就是要在制造、設(shè)計(jì)、體系管理方面同時(shí)進(jìn)行，多進(jìn)行預(yù)防性的工作，讓不良不會(huì)發(fā)生。
要預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，首先要做好異常的關(guān)注，異常分為好的異常和不好的異常。但實(shí)際上我們常常只關(guān)注到如重大的客戶投訴、批量產(chǎn)生的報(bào)廢等這些不好的異常，只會(huì)在事后找責(zé)任人，緊急找原因找對(duì)策，可是我們卻忘記了好的異常。
什么是好的異常?每天都在投訴我們的客戶突然間說(shuō)我們產(chǎn)品的質(zhì)量好了;上周生產(chǎn)線的良品率還是80%，可這周卻提升到了90%;一直無(wú)法通過(guò)測(cè)試的某種產(chǎn)品通過(guò)了測(cè)試。其實(shí)這些這些好的異常，我們也應(yīng)該找責(zé)任人，我們也要在緊急找原因找對(duì)策。
誰(shuí)讓這些不好的變成好的了，這些好的產(chǎn)品的原因是什么，通過(guò)原因找到造成好的異常的條件，想法設(shè)法把這些誒條件固定下來(lái)。質(zhì)量關(guān)注的是持續(xù)的穩(wěn)定性，因此我們要關(guān)注這些變化點(diǎn)，這些變化點(diǎn)是造成我們不能持續(xù)穩(wěn)定的因素，無(wú)論這些變化點(diǎn)是往好的發(fā)展還是往壞的發(fā)展。
其次不能等到有客戶投訴才去尋找質(zhì)量問(wèn)題，雖然通過(guò)客戶的投訴去判斷公司質(zhì)量的壞在某些時(shí)候確實(shí)是非常有效的，但是如果不采取事先的方法去監(jiān)測(cè)質(zhì)量的好壞意味著嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)在等著我們。
而且當(dāng)我們接到客戶投訴的實(shí)效是非常慢的，造成慢的原因可能是因?yàn)閺漠a(chǎn)品生產(chǎn)到客戶使用的時(shí)間非常長(zhǎng)。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)的不良屬于耐久項(xiàng)目，需要在使用很久后才能顯現(xiàn)出來(lái)。如果有這樣的情況發(fā)生，我們改善的成本是巨大的，因?yàn)橹辽儆幸淮笈涣荚诘戎覀儯硗馐潞筇幚聿涣妓斐傻臒o(wú)形損失的成本更是巨大的。
雖然很多企業(yè)為了避免客戶投訴，都會(huì)制定一些標(biāo)準(zhǔn)，但往往制定的標(biāo)準(zhǔn)大都是考慮了同行業(yè)的平均標(biāo)準(zhǔn)，而且還是最低要求，當(dāng)我們的客戶的需求超越了這些要求，那么我們滿足了標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上就并不等同于滿足了客戶的要求。
因此客戶不投訴并不意味著產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，客戶可能已經(jīng)對(duì)我們產(chǎn)品的不良已經(jīng)麻木，客戶已經(jīng)開(kāi)始逐漸放棄我們，正在努力尋找更合適的供應(yīng)商。因此我們的產(chǎn)品或者服務(wù)不能只依靠標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理，而是要關(guān)注最終用戶。
質(zhì)量管理的上策是不讓不良品產(chǎn)生，中策是不良品產(chǎn)生后杜絕其移動(dòng)，下策是不良品已經(jīng)造成不良影響后盡量彌補(bǔ)損失。我們應(yīng)朝上策努力，目的就是減少質(zhì)量的損失成本。
為了達(dá)到在事前就關(guān)注質(zhì)量，需要從策劃開(kāi)始進(jìn)行質(zhì)量管理的工作。這些策劃包含工廠設(shè)點(diǎn)、工廠內(nèi)布置，也包含了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，還包含了生產(chǎn)線的布置、成品和半成品的放置等等各個(gè)方面，同時(shí)我們也要重視預(yù)防成本和鑒定成本的投入。
質(zhì)量和成本似乎總是對(duì)立面存在的，在一些情況下好的質(zhì)量確實(shí)意味著成本的提升，這些情況包含使用更好的原材料、使用更好的生產(chǎn)設(shè)備、雇傭更專(zhuān)業(yè)的管理人員及更加嚴(yán)格的進(jìn)行生產(chǎn)控制和檢測(cè)。但是這些都可以使用我們的產(chǎn)品達(dá)到好的質(zhì)量，而且這些增加的成本相對(duì)于我們的不良質(zhì)量損失一定是更值得的。
而質(zhì)量和成本之間的關(guān)系并不僅僅包含這些，因?yàn)楫?dāng)我們形成好的質(zhì)量的時(shí)候，所有的質(zhì)量成本中故障成本、無(wú)形質(zhì)量成本等意味將減少。這些減少的成本在更多的時(shí)候比起另外一些成本的增加是更值得的。因?yàn)椴涣荚斐傻膿p失在更多的時(shí)候是非常巨大的，另外無(wú)形質(zhì)量成本的損失更是無(wú)法用金額來(lái)衡量的。


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