ISO14001機(jī)械制造業(yè)焊接及表面處理工序主要環(huán)境因素
專(zhuān)業(yè)ISO14001認(rèn)證咨詢幫助企業(yè)開(kāi)源節(jié)流、開(kāi)拓市場(chǎng)、提升企業(yè)形象、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本篇摘要介紹機(jī)械制造業(yè)焊接及表面處理工序主要環(huán)境因素，僅供參考。
焊接工序
煙塵和有害氣體的排放；
煙塵化學(xué)成分：Fe2O3、MnO、CaF2等；
有害氣體：O3、NOx 、CO、氟化物等
噪聲的排放；
高頻電子輻射；
廢棄焊條、焊渣的排放；
潛在火災(zāi)的發(fā)生；
熱處理工序
油煙/油霧 的揮發(fā)；
廢熱的排放。
表面處理工序（除油、酸洗、磷化、鈍化、清洗等）
— 磷化：用化學(xué)或電化學(xué)的方法，在鋼、合金等金屬基件表面形成難溶于水的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜（磷化膜）的過(guò)程，以提高基件的抗蝕能力、提高基件表面對(duì)漆、蠟、顏料等的吸收力。
— 鈍化：用化學(xué)或電化學(xué)的方法，在鋼、合金等金屬基件的表面形成氧化膜，使其化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的過(guò)程，以提高其抗蝕能力。
環(huán)境因素:
酸霧的揮發(fā)；
? “表面處理液”及其他化學(xué)藥劑的滴漏或泄漏；
（磷化：磷酸錳/鋅、硝酸鎳/鋅；鈍化：硝酸、硫酸、重鉻酸鉀等）
處理槽沉渣/殘?jiān)鹊呐欧牛唬紤]：危險(xiǎn)廢物）
?廢水的排放:含油殘液/廢水、酸/堿性殘液廢水、含重金屬?gòu)U水的排放。


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