SA8000驗廠認證流程
簽訂合同
1、確認工廠狀況
確認工廠驗廠項目及工廠整體狀況
2、確定輔導時間及項目周期
根據工廠的情況，確定需要服務的大致時間及整個周期
3、合同簽訂
達成合作事項后，雙方簽訂協議
4、支付首款
工廠安排支付首款
5、安排咨詢師
根據工廠驗廠項目，項目組有針對性的安排咨詢老師
咨詢準備
1、確定目標
老師到廠進一步確定工廠需要達的目標（根據合同）
2、成立推行委員會
咨詢老師與工廠的相關人員一起成立推行委員會
3、相關人員設備的配置
對配合實施的工廠人員的進行相應的工作安排
4、推行工作準備
相關人員對自己的工作進行確認
方案設計
1、信息整合
整合工廠所有相關的信息，確保清楚工廠的現狀
2、文件編定
根據工廠自身的狀況，編制相關文件
3、關鍵因素識別
對驗廠關鍵控制點進行有著識別并加以控制
4、方案設計
針對工廠狀況設計最為合理及成本最優化的方案
5、整改建議
針對方案設計相應的有效整改措施
基礎培訓
1、理念培訓
組織推行委員會成員及相關領導進行理念培訓
2、標準理解
對驗廠相關的標準進行有效理解
3、相關員工培訓
對推行委員會成員進行有效的工作安排及培訓
落實推動
1、全面實施
推行委員會成員按照各自的要求著手開展工作
2、進度落實
咨詢人員有效控制整改的進度，確保按時完成
3、適用性修訂
根據落實過程中出現的問題，進行適當修訂
4、專項培訓
針對項目落實中的各個控制點，組織專項培訓
5、方案優化
對落實過程碰到可以再優化的點，進行進一步優化
模擬評估
1、模擬審核
全面按照落實完整改項目后，進行模擬驗廠
2、持續改進
對發現的問題，持續改進
3、現場布置
在驗廠前或驗廠當天進行有效的現場布置
評審應對
1、陪同驗廠
咨詢老師審核當天陪同，全程跟進驗廠進度
2、應急處理
對驗廠當天發生的意外狀況進行有效處理
持續跟進
1、跟進報告
與審核公司溝通，盡快協助工廠取得報告
2、持續改進
對發現的問題，持續改進
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