塑膠玩具行業ISO9000生產的統計過程控制,能幫助企業以低成本生產出高品質的產品
目前,全球玩具業形成這樣一個格局:美國是第一玩具消費國,香港是第一玩具供應商,中國是最大玩具生產“王國”,廣東是生產王國基地,深圳是基地中心.
深圳玩具行業主要是香港玩具制造商將部分簡單生產工藝移至深圳加工,隨后逐步做大.由于近幾年國際市場需求旺盛,深圳玩具生產形勢持續看好.世界著名的玩具品牌如美泰?沃爾瑪?迪斯尼?孩之寶?麥當勞等都在深圳及珠江三角洲地區加工.
塑膠玩具由于色彩鮮艷?成本低廉,尤其是現在加入了電子部件使得其功能更多樣化而吸引兒童.因此,塑膠玩具的需求量在不斷增加.然而,相對毛絨玩具來說,一旦有質量問題,塑膠玩具更容易造成危害事故,對企業造成無可挽回的損失.隨著生產技術的不斷提高,塑膠玩具生產過程中自動化程度越來越高.運用統計過程控制能幫助企業以低成本生產出高品質的產品,滿足市場和客戶的需要,提升企業競爭力.
ISO9000統計過程控制的目的
1?為產品的品質提供保證:應用統計方法通過對生產過程中的各階段進行監控,達到保證與改進質量的目的.
2?縮短質量問題的反饋時間:"可靠的產品來自可靠的過程",穩定狀態是生產過程控制的目標.當生產過程發生異常時,運用統計方法可以及時地發出預警信號,由于對整個過程進行了實時控制,預防了不合格的產生,也縮短了質量問題的反饋時間.
3?降低成本:運用統計過程進行控制下的生產是最經濟的.產品成本包括生產成本和質量成本,相對來說生產成本較為固定,當到達最低限時,只有通過有效地控制質量成本達到降低產品成本的目的.
4?易于操作,可靠性強:在各個關鍵控制點和各道工序,經過基礎培訓的操作員可以根據直觀的圖表評估生產過程的穩定性.
ISO9000統計過程控制的實施
1?質量策劃
ISO9000質量策劃的過程有繁有簡,對于塑膠玩具類產品可以是由以下幾個步驟完成:
確定產品要求—確定關鍵過程/變量—確定關鍵過程控制方法—確定測量指標—人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產品安全標準,輸出是生產流程圖?作業指導書(包括生產指引和檢測指引)?合格的操作和檢測人員.在質量策劃過程中最重要的工作是確定關鍵過程/變量和確定相應的控制方法,關鍵過程是對產品的品質具有決定性的影響.而控制方法又決定了對過程控制的有效性.通常,對下列場合考慮確定有關鍵過程/變量:
a)產品的主要質量特性
b)對產品的質量有重大影響的關鍵工序
c)屢屢發生質量問題的場合
在塑膠玩具中,注塑過程會被定義為關鍵過程,注塑過程中的溫度?壓力和周期定義為關鍵變量并進行監控.
2?實時的生產評估
在生產過程中,通過以下的步驟完成:
a)過程數據收集:由指定的操作人員按照作業指導書的要求,在規定的時間記錄各個控制點的工作參數,并在相應表格或圖表中做出標示.
b)實時的統計過程監控:主要應用控制圖對過程進行監控.保證各關鍵變量滿足各項質量規定,并可根據工序輸出的結果有效地評估過程能力.
c)產品確認:通過對產品的各方面質量性能的檢測,進一步對過程能力的加以確認.
3?過程改進
一般在兩種情況下,應對過程進行及時改進:
a)在現場中,控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多
b)在產品確認中,發現有不合格品的出現
在這個階段由品質管理人員召集相關生產部門組成問題解決小組,查找異常發生的根源,并制定及時的糾正措施和后續的預預措施.改進措施應做到“查出異因,采取措施,保證銷除,不再出現,納入標準”.
ISO9000統計過程控制為企業帶來的效益
通過利用統計過程控制,為企業降低成本?提高質量,創造競爭優勢:
a)改進工序能力,通過實時的控制,盡量減少各工序的變異,從而生產出質量穩定的產品.
b)降低成本,通過優化工序的設計,使得工序能力滿足生產要求,而不只是一味地要求工序能力過高.
c)減少事后發生的損失,當一旦發現過程出現不受控狀態,可以隔離相應的產品?減少壞品損失.


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