【企業安全管理】什么是跟班寫實檢查？
跟班寫實檢查是企業安全管理中檢查審核的一種方式，是指針對生產作業全過程對生產作業班組的排班到交接班全程進行跟班寫實檢查，主要檢查各生產作業班組在班組自我管理和生產作業方面是否達到管理的流程化、程序化，是否做到管理的規范化和精細化。通過寫實檢查，尋找各生產作業班組存在的問題，針對這些問題制定有效的整改提升措施，從而切實有效的規范班組自我管理、提升企業安全管理水平。
通過跟班寫實檢查可以了解掌握到以下信息：
1、通過跟班寫實檢查可以了解到，生產作業班組排班和交接班過程是否做到規范化排班和交接班；當班生產指令和分工是否清晰、明確；當班安全交底和安全注意事項是否具有針對性；班組排班過程中對安全管理要求是否執行到位；是否按管理流程化、程序化排班。通過規范化排班、交接班工作，建立當班安全跟蹤巡檢機制，提升和激發班組安全管理的活力與動力。
2、通過跟班寫實檢查可以了解掌握，員工對崗前“五項”安全準入標準與準入行為規范、崗位隱患排查標準的排查情況、崗位安全確認情況以及“手指口述”安全確認情況是否切實落實到位。引領各單位按照公司的要求研究作業指導書和崗位操作規程，制定重點要害崗位“手指口述”本質安全操作法作業流程，并實施，不斷改進和完善，提升操作員工操作質量。
3、通過跟班寫實檢查可以了解掌握，生產作業班組和崗位安全文化建設情況及營造崗位安全文化建設的氛圍情況，生產作業班組的管理是否能夠激發員工的規則意識和正確樹立良好的安全行為習慣。引領、指導各單位按照集團公司的理念文化、制度文化、行為文化和物質文化建設指導意見，挖掘安全文化基因，優化整合安全文化要素，建設金川特色的安全文化，營造安全文化氛圍，以特色安全文化引領公司安全發展
4、通過跟班寫實檢查可以了解到，生產作業班組和崗位對掛牌走動巡檢崗位是否按照巡檢要求進行巡檢；巡檢內容是否到位。設備點檢情況和工藝參數、變量的控制情況，即：設備規程和技術規程是否切實執行到位。掌握廠區、廠房危險區域分區控制情況；是否實現了高危作業區域或高危崗位分區控制；是否使各危險區域都處于受控狀態；是否提升了工藝系統本質安全化程度；是否消除了作業環境的事故隱患；是否營造了本質安全化的生產作業環境。
5、通過跟班寫實檢查可以了解到，車間（工區）是否按照管理流程化真正建立起一把手抓結果，副職領導抓過程，班隊長抓細節，通過細節保過程，通過過程保結果以及通過抓兩頭、促中間的流程化管理與作業流程化這一自我管控機制，對過程的監督機制和確認機制是否建立起來，是否有人嚴格監督。
6、通過跟班寫實檢查可以了解到，車間（工區）是否在管理和作業過程方面實現了流程化作業，而且對每個管理環節和作業過程環節都有無相關制度、標準和文件支撐，是否按照制度、標準和文件執行，是否體現出了模式化與機制化、系統化與流程化的管理思想，是否實現了精細化、集約化管理。
7、通過跟班寫實檢查可以了解到，員工是否存在違規、違標、違紀的“三違”現象和員工的習慣性違章以及員工不安全行為的弱點所在，針對這些現象和弱點，通過批評教育或安全培訓教育可以及早糾正這些行為，從而杜絕“三違”和習慣性違章以及員工不安全行為的發生。
8、通過跟班寫實檢查可以了解到，車間（工區）對各生產作業班組管理情況及車間（工區）專業管理人員對作業現場的設備點檢和工藝參數、變量的檢查、控制情況。引領、指導車間（工區）和作業班組把各項安全管理制度要素有效整分閉合，加以落實、推進、持續完善，實施精細化、集約化、流程化管理，提升安全工作執行效率 。
通過跟班寫實檢查能夠全面了解、掌握生產作業班組的自我管理水平，也能夠真實地反映出生產作業班組是否已經形成了制度化、流程化及規范化的管理流程。同時，還能夠反映出車間（工區）的企業安全管理水平。通過優化整合班組、車間的安全管理資源，建立配套的制企業安全管理度體系，創新體制機制，拓展高效工作流程，消除低效運作瓶頸，建立班組、車間高效運作流程，形成自治自控合力，切實提升執行力。


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