SPC—統計過程控制概述
統計過程控制------(Statistical Process Control)?
SPC源于本世紀二十年代,以美國休哈特博士發明控制圖為標志?自創立以來,即在工業和服務等行業得到推廣應用,二戰中美國將其制定為戰時ISO/TS16949質量管理標準,當時對保證軍工產品的質量和及時交付起到了積極作用;自五十年代以來SPC在日本工業界的大量推廣應用對日本產品質量的崛起到了至關重要的作用;八十年代以后,世界許多大公司紛紛在自己內部積極推廣應用SPC,而且對供應商也提出了相應要求?在ISO9000以及QS9000中也提出了在生產控制中應用SPC方法的要求?
SPC目的:
·貫徹預防原則是現代質量管理的核心與精髓?
·ISO/TS16949質量管理學科有一個重要的特點,就是對于ISO/TS16949質量管理所提出的原則?方針?目標都要有科學的措施與科學的方法來保證他們的實現,這體現質量管理的科學性?
SPC涵義:
·是為了貫徹預防原則,應用統計技術對過程中各個階段進行評估和監察,建立并保持過程處于可接受并且穩定的水平,從而保證產品與服務符合規定的要求的一種技術?
·SPC的主要工具是控制圖?
SPC特點:
·強調全員參與,而不是只依靠少數質量管理人員?
·強調應用統計方法來保證預防原則的實現?
·強調從整個過程?整個體系出發來解決問題?SPC重點就在于P(Process過程)?
SPC控制圖的原理:
·小概率事件在一次試驗中幾乎不可能發生,若發生則判斷異常?控制圖是假設檢驗的一種圖上作業,在控制圖上每描一個點就是做一次假設檢驗?
·常規控制圖的實質就是區分偶然因素和異常因素?
·變差:過程的單個輸出之間不可避免的差別稱為變差?變差的原因可分為偶然因素(普通原因)和異常因素(特殊原因)?
·偶然因素是過程固有的因素,始終存在,對質量影響微小,但難以排除?
·異常因素非過程固有,有時存在,有時不存在,對質量影響大,但不難排除?一旦發生異常波動,就應該盡快找出原因,采取措施加以消除?
SPC作為質量改進的重要工具,不僅適用于工業過程,也適用于服務等一切過程性的領域?在過程質量改進的初期,SPC可幫助確定改進的機會,在改進階段完成后,可用SPC來評價改進的效果并對改進成果進行維持,然后在新的水平上進一步開展改進工作,以達到更強大?更穩定的工作能力?


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