PPAP
PPAP是英文Production partapproval process的縮寫，中文翻譯為生產(chǎn)件批準程序。PPAP是TS16949質量管理體系五大工具之一，用于汽車整車或零部件生產(chǎn)過程的質量管控。
各種質量管理類書籍關于PPAP的介紹有很多，但什么情況下必須請交PPAP?什么情況下可要求提交PPAP?一份完整的PPAP應包含那些文件?不少質量家人卻不知道，為積善利他，小編特將多年工作經(jīng)共享：
一、什么情況下必須提交PPAP
1、一種新的零件或產(chǎn)品;
2、對以前所提供不符合零件的糾正;
3、由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。
二、以下八種情況通知提交PPAP
1、和以前被批準的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的結構或材料;
2、使用新的或改進的工裝(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等，包括補充的或替換用的工裝。
3、在對現(xiàn)有的工裝或設備進行升級或重新布置之后進行生產(chǎn);
4、生產(chǎn)地變更(工裝和設備轉移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產(chǎn));
5、供方的零件、不同材料、或服務(如：熱處理、電鍍)的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求;
6、工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用進行生產(chǎn);
7、內(nèi)部制造或供方制造的零部件及其制造過程發(fā)生變更;
8、試驗/檢驗方法的變更――新技術的采用(不影響其接受準則)。
三、五種提交PPAP的等級
等級1：僅向顧客提交保證書(對指定的外觀項目，提供一份外觀批準報告);
等級2：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關支持資料;
等級3：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關支持資料;
等級4：提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求;
等級5：保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持數(shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場供審查時使用。
四、提交PPAP后的三種結果
1、批準
2、臨時批準
3、拒收
五、PPAP應包含的文件
1、設計記錄
2、任何授權的工程變更文件
3、顧客工程批準
4、設計FMEA(如果組織有設計責任)
5、過程流程圖
6、過程 FMEA
7、控制計劃
8、測量系統(tǒng)分析研究
9、全尺寸測量結果
10、材料/性能試驗結果的記錄
11、初始過程研究
12、合格實驗室的文件要求(有關的實驗室文件要求)
13、外觀批準報告(AAR)
14、生產(chǎn)件樣品
15、標準樣品
16、檢查用治具、輔具
17、顧客的特殊要求
18、零件提交保證書(PSW)
PPAP生產(chǎn)件批準程序規(guī)定了包括生產(chǎn)件和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)批件的一般要求，其目的是用來確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力。因此，PPAP是汽車行業(yè)不可或缺的質量工具之一。


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