IATF16949認證VDA6.3過程審核供方管理指南一
在IATF16949認證時企業必須完成至少一次過程審核，VDA6.3過程審核可以很好指導企業執行，本篇繼續連載分享VDA6.3過程審核供應商管理部分要求，以供準備IATF16949認證執行供應商管理過程審核參考。
是否只和獲得批準/放行且具備質量能力的供方開展合作？
與評價有關要求：在量產過程中，必須確保只和批準/放行的供方開展合作。按規定的標準對供方質量能力開展評價。對現有供方的質量績效進行評估。 識別并評價供應鏈中的風險，通過適當措施加以降低（應急策略）。
可考慮執行示例如：
定義供方選用標準，并形成文件
- 針對不符合標準的供方，進行資質提升
- 質量能力評價（質量管理體系、過程），例如供方調查表、審核結果、供方 的證書
- 潛在供應商分析結果
也可用于：
- 負責開發的供方/原型件供方
- 非物質類產品，例如軟件的供方
- 廠房、設備、模具的供方
- 服務合作方（例如，揀選公司）
- 外部實驗室
- 外協加工工序
IATF16949認證標準中過程審核可參考VDA6.3過程審核要求實施。
在供應鏈中是否考慮到顧客要求？
需要實施最低要求：對顧客要求的傳遞必須加以規范，并且保證可追溯。顧客要求包括來自質量協議和有效規范里的技術圖紙、零部件、軟件方面的要求。 還必須考慮到量產中的變更管理。對應的接口已經確定并且加以了保證。
可考慮執行示例例如：
- 要求的傳遞（公差，時間進度，過程驗收，批準放行，投訴.），同時確保 變更管理
- 接口協議
- 質量協議
- 法律法規要求
是否與供方就供貨績效約定目標，并且加以落實？
需要實施最低要求：必須和整個供應鏈里所有供方就供貨績效約定目標并且確保落實。必須在規定的時間里檢查和評估供方表現。 出現偏差時，則必須約定措施，并且在期限內對措施的具體落實開展監控。
- 質量、交付數量、供貨及時率方面的績效目標， 例如：在零缺陷戰略的框架 下來降低 ppm
- 包含升級機制在內的質量協議
- 避免超額運費
- 降低報廢率
- 減少產品積壓
上述內容僅供參考，在準備IATF16949認證體系過程審核時請參考最新版VDA6.3過程審核要求或聯系我們獲得幫助。可以參考VDA6.3過程審核要求實施IATF16949認證體系相關過程。


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