實行hse管理體系對催化裂化裝置的管理帶來了哪些提升？
催化裂化裝置的生產過程中存在著高溫高壓、易燃易爆、有毒有害特點以及環境污染。尤其是在裝置開停工、檢修、現場施工作業中潛伏著很多危險因素,稍有不慎將會釀成重大惡性事故。所以積極推行hse管理體系，可以提高企業的管理水平，保證企業的安全生產。具體來說，hse管理體系對催化裂化裝置的管理帶來的提升有以下幾個方面：
1、實施hse管理體系，有利于提高員工的安全、環境、健康意識
從管理的角度來說，hse管理體系從程序的實施到持續改進，主體和客體都是人。根據hse管理體系的要求，所有員工不僅要掌握本崗位的技術知識，同時還要掌握安全生產、環境保護等技術知識，提高員工的HSE意識是HSE管理的基礎，它將直接影響到HSE管理的運作和最終成效，從而有利于提高員工的安全、環境、健康意識。
2、實施hse管理體系，有利于減少各類事故的發生
歷年來，煉化企業的各類安全事故、污染事故時有發生，如火災爆炸、機械傷害、高宅墜落、環境污染等，大多數是由于管理不善、操作不當引起的。實施HSE管理，將提高車間的管理水平，增強預防事故的能力，有效預防和控制重特大事故的發生。在事故發生時，也能夠通過有計劃、有組織的控制和處理使損失降低到最低限度。hse管理體系實施的核心內容就是危害識別和風險評估，高素質的安全技術專家運用科學系統的評價方法，如故障樹分析、概率風險評價法、危險指數評價法、成本效益分析等，對重點設備、容器等進行風險評估，為安全決策和安全管理提供有力的保障和支持。
3、實施hse管理體系，努力減少催化裂化裝置的生產成本，節約能源和資源
安全事故、環境污染事故、職業病的發生幾乎都是由于管理體系、技術操作、工藝設計等因素造成的。通過實施HSE管理，對催化裂化裝置的生產實行全員、全天候、全方位、全過程的整體控制，可大大降低事故發生率，減少環境污染，降低損耗和生產成本，減少事故處理、環境治理和職業病防治的費用，提高企業的經濟效益。
4、實施hse管理體系，促進了隱患查改制度的落實
hse管理體系的最大特點就是對生產中可能遇到的各類事故隱患進行評估，找出可能導致事故發生的主要因素，制定相應的預防措施和事故預案，落實隱患消減計劃，有效地提高各個環節的安全可信度。按照HSE管理程序，催化裂化聯合車間認真抓好班組風險評價，查找隱患工作。接班前和工作中自查崗位隱患，將檢查處理結果匯報班長，由班長填寫活動記錄，并安排整改，如現場確實無條件整改，班長立即向車間匯報，由車間組織人員整改，既避免了事故的發生，也提高了生產效率。
5、實施hse管理體系，有效地控制了“三違”現象
施工現場的安全監督管理是安全生產的重點所在。為把hse管理體系落實到每一個作業環節，車間制定了一系列現場監督管理動火、高空作業、進容器作業和施工現場的管理，在施工過程中有專人監護，加強了對施工現場的監督管理，并現場指導，有效地減少了違章操作、違章指揮和違法勞動紀律等現象的發生。
總之，通過實施hse管理體系在催化裂化裝置上的建立和推行，企業還需要繼續落實“實施-總結-再實施-再總結”的過程，還需要不斷探索和完善。相信通過不斷完善車間hse管理體系，肯定能提高每位員工的HSE意識和HSE技能，從而提高車間HSE管理整體水平，實現催化裂化裝置安全生產無事故。


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