什么是質(zhì)量？靠什么來進(jìn)行質(zhì)量改善？
發(fā)布時間：2025-06-21 點擊：17
靠什么來進(jìn)行質(zhì)量改善？
全面質(zhì)量，零缺陷理論，六西格瑪，技術(shù)更新，工藝流程，企業(yè)文化，管理制度，諸如此類
你的公司喲沒有被客戶要求過產(chǎn)品 “零不良”的要求？
或許負(fù)責(zé)客訴的部門在抱怨，有一個不良也要寫報告？
以上，我們質(zhì)量人或多或少的會遇到；
我想首先要解決的問題：什么是質(zhì)量？
我想這個問題搞清楚了，才能進(jìn)行下面的工作？
有人說：質(zhì)量就是符合客戶的要求。
那么客戶的質(zhì)量要求是零不良呢，或許你會這樣認(rèn)為：客戶說，零不良只是質(zhì)量目標(biāo)，肯定達(dá)不成的，但是要往那個方向努力。可是為什么不能指定要努力后可以達(dá)成的階段目標(biāo)呢？這樣不是更容易管理和推動改善嗎？
您的看法呢？
回答1
想思刀(威望:33) (廣東 東莞) 電子制造 工程師-寫作
贊同來自:哈哈牛、森林老貓、你好2017
首先說說什么是質(zhì)量，大家都知道ISO9000:2005當(dāng)中的定義是“一組固有特性滿足要求的程度”，這里有2點值得關(guān)注：1是質(zhì)量有好有差，即這種“程度”是彈性的；2是“要求”來源于組織、顧客或相關(guān)方。顯然，“符合客戶要求”（本人理解為顧客明示的要求），僅僅是合格的質(zhì)量。舉個簡單例子，手機(jī)外殼用普通塑料就夠了，一般顧客也會接受；如果制造商使用一些更耐用且美觀的材料，在售價不增加的情況下，明顯更受顧客歡迎。如今的產(chǎn)品制造理念是“超越顧客期待”，這樣的產(chǎn)品才能引領(lǐng)行業(yè)。可見質(zhì)量是個具有時效性的概念，這個階段好的質(zhì)量，在那個階段不一定還好，持續(xù)改進(jìn)本身就是為了保持質(zhì)量的先進(jìn)性。有個事實是供方必須清楚的：顧客沒有投訴，不代表滿意你的質(zhì)量！
再說說質(zhì)量管理，您在這里說是“質(zhì)量改善”，我不太認(rèn)同，好像質(zhì)量管理只是改善質(zhì)量。PDCA適用于各領(lǐng)域，同樣可用在質(zhì)量管理當(dāng)中。首先是策劃，這里省略質(zhì)量管理體系的建立，我們來到質(zhì)量目標(biāo)。您提到“零不良”，這個應(yīng)該是組織大的目標(biāo)，具體計劃實現(xiàn)日期因組織而異。大的方向仍然是通過PDCA一月一月、一年一年逐步提高質(zhì)量目標(biāo)，最終制定零不良的目標(biāo)。就我所知的500強(qiáng)企業(yè)，也是不能保證制程品質(zhì)零不良，但是可以達(dá)到出貨品質(zhì)零不良。因此，組織保持無不良品流出，即出貨零不良，是可實現(xiàn)的，也是顧客可接受的。您所說的“指定（應(yīng)為制定）要努力后可以達(dá)成的階段目標(biāo)”是正確的，但是請明確，SMART原則既有“可達(dá)成”原則，也要具有挑戰(zhàn)性。
確定了目標(biāo)，完成P的部分，下面是DCA的部分了。體系的建立和完善是必然，因為體系就是防止人出錯！包括文件制定及執(zhí)行，流程制定及優(yōu)化，團(tuán)隊建設(shè)及強(qiáng)化等等。在分步驟的PDCA中，由于大部分組織處于質(zhì)量較差的階段，我們必須利用各種工具和方法來改善和提高品質(zhì)。至于運用哪種方法工具，則又因組織而異了。鄧?yán)显f“不管白貓黑貓，抓到老鼠就是好貓”，同樣適用于質(zhì)量管理。不要看到某個方法工具很好、在其它組織取得成功就照搬，在自己所處的組織未必適用。
這個話題其實很大，即使寫1000字也不能表述清晰，這里只是略做探討。
回答2
自然之道(威望:17) (內(nèi)蒙古 呼和浩特) 機(jī)械制造 員工-剛接觸六西格瑪
贊同來自:Lian_cai
有一位名人，我稱他是偉人這樣說過，“質(zhì)量是芭蕾舞，不是曲棍球”。這里其實更多談的是質(zhì)量的管理，從這句話中總結(jié)出來的是曲棍球型的質(zhì)量管理是試探，芭蕾舞型的質(zhì)量管理則是預(yù)防。這樣是不也是給了我們一種方向呢。質(zhì)量管理應(yīng)向預(yù)防出發(fā)，而不是事后的改進(jìn)。所以我們需要做的是首先改變意識，有時候大家總是說百分之百、零缺陷是不可能的也許這是現(xiàn)實，但是這樣潛意識里就已經(jīng)把我們定義了永遠(yuǎn)達(dá)不到百分之百。這樣我們就離“零缺陷”更遠(yuǎn)了。意識決定行動，行動決定結(jié)果。
回答3
liaoweibing(威望:0)
零不良也是可以的，但要增加成本為代價。比如設(shè)計上可靠，功能、性能上有備份。原材料全檢、生產(chǎn)線上半成品、成品全檢。
回答4
panyangfu(威望:2) (浙江 溫州) 汽車制造相關(guān) 工程師
現(xiàn)在的汽車或汽配行業(yè)不都是“零缺陷”嗎？
一個不良寫報告太正常了吧？之前在的公司，產(chǎn)線報告1PCS螺釘不良，我也得去100%挑呀，雖然挑螺釘?shù)臅r薪遠(yuǎn)超過螺釘本身的價值。
“零缺陷”離你遠(yuǎn)，并不是它本身離你遠(yuǎn)，而可能是你的消極思想或心態(tài)將它推得遠(yuǎn)。
在中國從事質(zhì)量行業(yè)的人員都不容易，但我認(rèn)為，調(diào)整好心態(tài)還是能做到很多事的。
能力有限，評論的不對之處，還請大家多指點批正。
這里有很多質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)級別的前輩，期待他們更智慧、更有深度的評論。
回答5
Snow_0707(威望:0) (江蘇 蘇州) 電子制造 經(jīng)理-IPC, EMS process, Projec...
質(zhì)量就是滿足客戶的要求。
這是ISO9000 對質(zhì)量的定義， 本人以為也是最準(zhǔn)確的定義。
我們說質(zhì)量是以客戶為導(dǎo)向，
那我們首先就要明確客戶的要求是什么？
有些客戶要求是明確的，而有些客戶的要求是不明確的或是隱含的。
明確的要求比如：
客戶圖紙上的要求是明確了尺寸，公差，材質(zhì)等
客戶的合同上要求DPPM， RMA退貨率，客戶投訴件數(shù)等
但外觀標(biāo)準(zhǔn)有的是明確的，有點是不明確的，往往需要通過與客戶的不斷溝通過程來明確。
一旦明確了客戶的要求后， 我們要進(jìn)行質(zhì)量策劃Quality planning
回答6
489620467(威望:0) (廣東 深圳) 電子制造 工程師-追根刨底
我認(rèn)為，零缺陷的要求適用于致命缺陷是毋庸置疑的，所以汽配件都有零缺陷的要求。
而對于像消費電子行業(yè)，客戶的零缺陷要求也是針對功能應(yīng)用/可靠性方面，而非影響客戶視覺感受的外觀。
針對零缺陷要求的項目，只有一個不良需要回復(fù)改善報告是理所當(dāng)然的，而對輕微的外觀缺陷，有可能是因為運輸過程的偶發(fā)異常，我們一般不會要求回復(fù)正式的8D報告
回答7
kinglangalan(威望:4) (廣東 ) 汽車制造相關(guān) 經(jīng)理-現(xiàn)場
我想，再花哨的語句和管理手段也不如現(xiàn)場一個簡單的改進(jìn)，復(fù)雜的問題簡單化變得容易操作才是品質(zhì)提高的必須，日本產(chǎn)品的質(zhì)量之所以好過美國歐洲，重要的區(qū)別就是，歐美重視自上而下的管理手段，各種體系什么什么的，日本是自下而上的點點滴滴進(jìn)步，實實在在的措施。
我不喜歡日本人，只是喜歡他們的產(chǎn)品品質(zhì)。
回答8
sunbird1982(威望:5) (江蘇 蘇州) 家電/電器 質(zhì)量主管
質(zhì)量改善靠質(zhì)量管理來實現(xiàn)。質(zhì)量管理包括：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量改善是質(zhì)量管理的最終目的，是一個持續(xù)改進(jìn)的過程。換言之，質(zhì)量改善是通過對質(zhì)量的策劃、控制、保證來實現(xiàn)，是一個PDCA的過程。
關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，顧客是不可能告訴你他可以接受多少缺陷，顧客‘零缺陷’要求的合理性是毋容置疑的。質(zhì)量目標(biāo)是在質(zhì)量方面追求的目的，組織應(yīng)該根據(jù)實際情況建立合理的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)可以是階段性，通過質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，顧客關(guān)于‘零缺陷’的滿意度會增強(qiáng)。
現(xiàn)有技術(shù)或設(shè)計抗辯不侵權(quán)，有何標(biāo)準(zhǔn)？
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或許負(fù)責(zé)客訴的部門在抱怨，有一個不良也要寫報告？
以上，我們質(zhì)量人或多或少的會遇到；
我想首先要解決的問題：什么是質(zhì)量？
我想這個問題搞清楚了，才能進(jìn)行下面的工作？
有人說：質(zhì)量就是符合客戶的要求。
那么客戶的質(zhì)量要求是零不良呢，或許你會這樣認(rèn)為：客戶說，零不良只是質(zhì)量目標(biāo)，肯定達(dá)不成的，但是要往那個方向努力。可是為什么不能指定要努力后可以達(dá)成的階段目標(biāo)呢？這樣不是更容易管理和推動改善嗎？
您的看法呢？
回答1
想思刀(威望:33) (廣東 東莞) 電子制造 工程師-寫作
贊同來自:哈哈牛、森林老貓、你好2017
首先說說什么是質(zhì)量，大家都知道ISO9000:2005當(dāng)中的定義是“一組固有特性滿足要求的程度”，這里有2點值得關(guān)注：1是質(zhì)量有好有差，即這種“程度”是彈性的；2是“要求”來源于組織、顧客或相關(guān)方。顯然，“符合客戶要求”（本人理解為顧客明示的要求），僅僅是合格的質(zhì)量。舉個簡單例子，手機(jī)外殼用普通塑料就夠了，一般顧客也會接受；如果制造商使用一些更耐用且美觀的材料，在售價不增加的情況下，明顯更受顧客歡迎。如今的產(chǎn)品制造理念是“超越顧客期待”，這樣的產(chǎn)品才能引領(lǐng)行業(yè)。可見質(zhì)量是個具有時效性的概念，這個階段好的質(zhì)量，在那個階段不一定還好，持續(xù)改進(jìn)本身就是為了保持質(zhì)量的先進(jìn)性。有個事實是供方必須清楚的：顧客沒有投訴，不代表滿意你的質(zhì)量！
再說說質(zhì)量管理，您在這里說是“質(zhì)量改善”，我不太認(rèn)同，好像質(zhì)量管理只是改善質(zhì)量。PDCA適用于各領(lǐng)域，同樣可用在質(zhì)量管理當(dāng)中。首先是策劃，這里省略質(zhì)量管理體系的建立，我們來到質(zhì)量目標(biāo)。您提到“零不良”，這個應(yīng)該是組織大的目標(biāo)，具體計劃實現(xiàn)日期因組織而異。大的方向仍然是通過PDCA一月一月、一年一年逐步提高質(zhì)量目標(biāo)，最終制定零不良的目標(biāo)。就我所知的500強(qiáng)企業(yè)，也是不能保證制程品質(zhì)零不良，但是可以達(dá)到出貨品質(zhì)零不良。因此，組織保持無不良品流出，即出貨零不良，是可實現(xiàn)的，也是顧客可接受的。您所說的“指定（應(yīng)為制定）要努力后可以達(dá)成的階段目標(biāo)”是正確的，但是請明確，SMART原則既有“可達(dá)成”原則，也要具有挑戰(zhàn)性。
確定了目標(biāo)，完成P的部分，下面是DCA的部分了。體系的建立和完善是必然，因為體系就是防止人出錯！包括文件制定及執(zhí)行，流程制定及優(yōu)化，團(tuán)隊建設(shè)及強(qiáng)化等等。在分步驟的PDCA中，由于大部分組織處于質(zhì)量較差的階段，我們必須利用各種工具和方法來改善和提高品質(zhì)。至于運用哪種方法工具，則又因組織而異了。鄧?yán)显f“不管白貓黑貓，抓到老鼠就是好貓”，同樣適用于質(zhì)量管理。不要看到某個方法工具很好、在其它組織取得成功就照搬，在自己所處的組織未必適用。
這個話題其實很大，即使寫1000字也不能表述清晰，這里只是略做探討。
回答2
自然之道(威望:17) (內(nèi)蒙古 呼和浩特) 機(jī)械制造 員工-剛接觸六西格瑪
贊同來自:Lian_cai
有一位名人，我稱他是偉人這樣說過，“質(zhì)量是芭蕾舞，不是曲棍球”。這里其實更多談的是質(zhì)量的管理，從這句話中總結(jié)出來的是曲棍球型的質(zhì)量管理是試探，芭蕾舞型的質(zhì)量管理則是預(yù)防。這樣是不也是給了我們一種方向呢。質(zhì)量管理應(yīng)向預(yù)防出發(fā)，而不是事后的改進(jìn)。所以我們需要做的是首先改變意識，有時候大家總是說百分之百、零缺陷是不可能的也許這是現(xiàn)實，但是這樣潛意識里就已經(jīng)把我們定義了永遠(yuǎn)達(dá)不到百分之百。這樣我們就離“零缺陷”更遠(yuǎn)了。意識決定行動，行動決定結(jié)果。
回答3
liaoweibing(威望:0)
零不良也是可以的，但要增加成本為代價。比如設(shè)計上可靠，功能、性能上有備份。原材料全檢、生產(chǎn)線上半成品、成品全檢。
回答4
panyangfu(威望:2) (浙江 溫州) 汽車制造相關(guān) 工程師
現(xiàn)在的汽車或汽配行業(yè)不都是“零缺陷”嗎？
一個不良寫報告太正常了吧？之前在的公司，產(chǎn)線報告1PCS螺釘不良，我也得去100%挑呀，雖然挑螺釘?shù)臅r薪遠(yuǎn)超過螺釘本身的價值。
“零缺陷”離你遠(yuǎn)，并不是它本身離你遠(yuǎn)，而可能是你的消極思想或心態(tài)將它推得遠(yuǎn)。
在中國從事質(zhì)量行業(yè)的人員都不容易，但我認(rèn)為，調(diào)整好心態(tài)還是能做到很多事的。
能力有限，評論的不對之處，還請大家多指點批正。
這里有很多質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)級別的前輩，期待他們更智慧、更有深度的評論。
回答5
Snow_0707(威望:0) (江蘇 蘇州) 電子制造 經(jīng)理-IPC, EMS process, Projec...
質(zhì)量就是滿足客戶的要求。
這是ISO9000 對質(zhì)量的定義， 本人以為也是最準(zhǔn)確的定義。
我們說質(zhì)量是以客戶為導(dǎo)向，
那我們首先就要明確客戶的要求是什么？
有些客戶要求是明確的，而有些客戶的要求是不明確的或是隱含的。
明確的要求比如：
客戶圖紙上的要求是明確了尺寸，公差，材質(zhì)等
客戶的合同上要求DPPM， RMA退貨率，客戶投訴件數(shù)等
但外觀標(biāo)準(zhǔn)有的是明確的，有點是不明確的，往往需要通過與客戶的不斷溝通過程來明確。
一旦明確了客戶的要求后， 我們要進(jìn)行質(zhì)量策劃Quality planning
回答6
489620467(威望:0) (廣東 深圳) 電子制造 工程師-追根刨底
我認(rèn)為，零缺陷的要求適用于致命缺陷是毋庸置疑的，所以汽配件都有零缺陷的要求。
而對于像消費電子行業(yè)，客戶的零缺陷要求也是針對功能應(yīng)用/可靠性方面，而非影響客戶視覺感受的外觀。
針對零缺陷要求的項目，只有一個不良需要回復(fù)改善報告是理所當(dāng)然的，而對輕微的外觀缺陷，有可能是因為運輸過程的偶發(fā)異常，我們一般不會要求回復(fù)正式的8D報告
回答7
kinglangalan(威望:4) (廣東 ) 汽車制造相關(guān) 經(jīng)理-現(xiàn)場
我想，再花哨的語句和管理手段也不如現(xiàn)場一個簡單的改進(jìn)，復(fù)雜的問題簡單化變得容易操作才是品質(zhì)提高的必須，日本產(chǎn)品的質(zhì)量之所以好過美國歐洲，重要的區(qū)別就是，歐美重視自上而下的管理手段，各種體系什么什么的，日本是自下而上的點點滴滴進(jìn)步，實實在在的措施。
我不喜歡日本人，只是喜歡他們的產(chǎn)品品質(zhì)。
回答8
sunbird1982(威望:5) (江蘇 蘇州) 家電/電器 質(zhì)量主管
質(zhì)量改善靠質(zhì)量管理來實現(xiàn)。質(zhì)量管理包括：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量改善是質(zhì)量管理的最終目的，是一個持續(xù)改進(jìn)的過程。換言之，質(zhì)量改善是通過對質(zhì)量的策劃、控制、保證來實現(xiàn)，是一個PDCA的過程。
關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，顧客是不可能告訴你他可以接受多少缺陷，顧客‘零缺陷’要求的合理性是毋容置疑的。質(zhì)量目標(biāo)是在質(zhì)量方面追求的目的，組織應(yīng)該根據(jù)實際情況建立合理的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)可以是階段性，通過質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，顧客關(guān)于‘零缺陷’的滿意度會增強(qiáng)。
現(xiàn)有技術(shù)或設(shè)計抗辯不侵權(quán)，有何標(biāo)準(zhǔn)？
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深圳ISO三體系認(rèn)證費用多少錢
怎樣辦理保潔清掃服務(wù)企業(yè)資質(zhì)要什么條件
WRAP驗廠認(rèn)證：WRAP認(rèn)證簡介
企業(yè)通過3A有什么作用