深圳IATF16949認(rèn)證體系過程方法審核案例
一.準(zhǔn)備質(zhì)量管理體系審核:
1.驗(yàn)證組織的質(zhì)量管現(xiàn)體系是否符合IATF16949認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)要求，在實(shí)施階段，在文件評(píng)審的初始階段確定具符合性。審接員評(píng)審
從上次審核后質(zhì)量管理體系產(chǎn)生的變更；
2.在環(huán)游潛過程之前，先評(píng)審和該過程相關(guān)的衡量指際和目標(biāo)，但是并不是所有的過程都有直接的衡量指標(biāo)c 你可能需要識(shí)到反映
該過程的“鍵康狀況”的衡量指標(biāo)。例如，一個(gè)加工過程可以用生產(chǎn)錢終端PPM (每百萬件零件中l(wèi)的不合格
零件數(shù))來測(cè)量，該P(yáng)PM 和機(jī)械零件的特性有關(guān)。
3.重要的是通過收集的數(shù)據(jù)來識(shí)別可能導(dǎo)衡量指標(biāo)績(jī)效不佳的過程區(qū)域。如果審核是針對(duì)加工，規(guī)范內(nèi)有三三種產(chǎn)品線，但是有一
條生產(chǎn)線不得合規(guī)范，那么就應(yīng)審核不合格的那條生產(chǎn)線。審核可以視為改進(jìn)產(chǎn)品的機(jī)遇。這是過程審核的基礎(chǔ)，是一個(gè)增值活動(dòng)
。
4.當(dāng)衡量的指標(biāo)顯示組織達(dá)成了目標(biāo)，則可以轉(zhuǎn)接到頸防措施的審核。著重于企業(yè)對(duì)于評(píng)審井減少變差來源的這一過程，因?yàn)樵撨^
程會(huì)關(guān)系到組織的持接改進(jìn)過程。
5.為了測(cè)量質(zhì)量管理體系的有效性，就要驗(yàn)證組織的衡量指標(biāo)是否符合顧客的期望。在維修前后，在每條生產(chǎn)線的每個(gè)班次，從產(chǎn)
品抽取數(shù)據(jù)，以函蓋典型的過程變差來源。
6.獲得顧客對(duì)每個(gè)過程的要求(內(nèi)部和外部)清單。
二.進(jìn)行IATF16949認(rèn)證體系過程審核
1.過程審核萬法是通過組織固有的流程來審核組織的系統(tǒng)。根據(jù)數(shù)據(jù)來選擇未按顧客要求執(zhí)行的那些過完程。評(píng)審程的不同部分，
可能會(huì)發(fā)現(xiàn)顧客滿意度不住的來源。當(dāng)所有產(chǎn)品都符合顧客客的要求后， 使期測(cè)量量和目標(biāo)來致力于持續(xù)改進(jìn)。
2.審核人員應(yīng)當(dāng)從過程負(fù)責(zé)人(比如負(fù)責(zé)該過程的最高管理者)那里得到一個(gè)即將被審核的過程概況，從頁建立關(guān)于過程輸入、支持
過程、測(cè)量等信息。保證審核的有效。
3.一個(gè)IATF16949認(rèn)證體系過程方法的基本步驟為：
-對(duì)過程的輸入是么--過程的顧客是誰？
--過程是怎樣被指派的，并且在誰的授權(quán)下執(zhí)行工作？
--資源要求怎樣滿足？
--各職能間接口是什么？怎樣保證職責(zé)從一個(gè)職能到下一個(gè)職能在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中能夠被執(zhí)行，以滿足顧客要求？制造產(chǎn)品需要那
些步驟？并且這些步驟是按照規(guī)范完成的嗎？如果產(chǎn)品不符合顧客要求怎么辦？
--過程怎樣被測(cè)量、分析并改進(jìn)?朝著目標(biāo)的進(jìn)展如何?
--過程的輸出是什么?
4.任何IATF16949認(rèn)證體系內(nèi)部過程都需要遵循這些基本步驟以確定IATF16949認(rèn)證體系過程是否有效。


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