【二】HAZOP分析法的特點有哪些？
發(fā)布時間：2025-06-08 點擊：22
【二】HAZOP分析法的特點有哪些？
之前，我們闡述了HAZOP分析法在選擇性、時長、系統(tǒng)分析、靈活性方面的特征（參考《【一】HAZOP分析法的特點有哪些？》），除此之外，HAZOP分析法還具備以下特點：
一、危害辨識和風險評估工具
1、危害辨識
HAZOP本身依存于PHA活動，PHA過程中通用危害識別；危險源辨識清單；裝置定點分析；本質(zhì)安全分析；人為因素分析等等。從對目標裝置的各種基礎資料入手，查閱包括：MSDS工藝/設備設計依據(jù)，設計說明書，安評、環(huán)評報告等同時利用已固化的檢查清單內(nèi)容，分析、判斷并識別出目標裝置中存在的危險源和可能的危害情況。這些工作是宏觀面的危害辨識，為下一步HAZOP做好基礎和鋪墊。而HAZOP是對前面初步危害辨識結(jié)論的深入和細化研究和分析。對工藝單元細節(jié)開展系統(tǒng)的有針對性的危害辨識和工作。這樣整個危害識別工作十分完整和客觀，分析結(jié)論十分具有說服力。
2、風險評估
HAZOP的風險評估過程。是對危害、危險源辨識工作的延伸。針對已識別出的危險源和可能的危害情況，落實在具體的工藝單元中，通過充分考慮各個單元節(jié)點中，偏離出現(xiàn)后，現(xiàn)有保護措施作用下，工藝系統(tǒng)的安全狀況，并綜合考慮可能偏離、危害發(fā)生的概率，利用固化的可能性矩陣和嚴重性矩陣狀況分析表，進行定性的分析，評判該單元目前的風險情況。由于風險評估采用最流行和相對可靠的風險評估矩陣模式，因此分析結(jié)論可靠性高、針對性強。
二、修正設計偏差，優(yōu)化工藝設計
1、修正設計偏差
HAZOP過程中通過偏差影響分析和風險評估，判斷現(xiàn)有流程的安全可靠程度，必要時通過有針對性的提出建議措施，補充和完善工藝設計，修正設計失誤和設計缺陷內(nèi)容。通過增加相應的安全保護層實現(xiàn)消除和降低工藝危害風險。
2、優(yōu)化工藝設計
分析過程，除了可以解決設計缺陷和問題外還可以根據(jù)目標裝置情況特征，有針對性的實現(xiàn)對部分流程優(yōu)化的工作。HAZOP分析過程中通過考慮偏差可能帶來的后果時，很大部分是非安全問題的，也就是節(jié)能減排、流程優(yōu)化、節(jié)約成本等方面內(nèi)容。同樣針對這些問題提出的建議措施落實，實現(xiàn)工藝流程的優(yōu)化，使今后的生產(chǎn)受益。
三、工藝安全管理重要組成
1、HAZOP與工藝安全管理（PSM）
HAZOP是PHA的核心內(nèi)容，是PHA的方法工具。因此HAZOP 是整個工藝安全管理的核心內(nèi)容。它能有效的促進PSM其他眾多相關要素的運行。HAZOP除了能夠進行危害辨識和風險分析外，另外的關鍵作用是，確定在整個工藝安全管理運行體系的關注點和重點，確認“關鍵工藝、關鍵設備、關鍵崗位、關鍵技術信息等”。關鍵點管理是未來開展工藝安全管理各項活動的關注點和目標。
2、HAZOP與工藝安全信息（PSI）
工藝安全信息（PSI）與密不可分，工藝安全信息是開展分析工作的前提和基礎。PHA工作開展可以有效的促進PSI的高質(zhì)量運行。
3、HAZOP與啟動前安全檢查（PSSR）
HAZOP及PHA的分析過程是PSSR程序檢查內(nèi)容項目之一，HAZOP及PHA建議措施項目落實完成是PSSR運行的前提條件之一。
4、HAZOP與變更管理（MOC）
變更管理的風險控制手段工具可以使用HAZOP。通過分析過程解決變更帶來的危害及通過建議措施的落實實現(xiàn)降低和消除工藝風險優(yōu)化變更內(nèi)容。
5、HAZOP與質(zhì)量保證（QA）、機械完整性（MI）
HAZOP可以系統(tǒng)的確認目標裝置關鍵點的位置和內(nèi)容，為今后針對性的開展QA、MI提供了保證。
四、較好的培訓工具
1、HAZOP提供人才培養(yǎng)平臺
HAZOP過程是培養(yǎng)操作人員、技術骨干的好的平臺和工具。其中，培訓技術骨干，需要通過參與分析工作，進一步熟悉掌握目標裝置的工藝流程、設備布置、安全措施設置及作用等，從而實現(xiàn)提高參與人員專業(yè)技能。
2、HAZOP報告可以作為優(yōu)秀的培訓教材予以使用。
HAZOP報告是HAZOP小組的分析結(jié)論和成果。危害辨識和風險評估，建議措施提出等都是非常有價值的內(nèi)容。將其作為培訓教材，培訓目標群選定合適的人員，包括：相關崗位操作人員、維護維修人員、技術人員、目標裝置的主管領導等。通過對相關人員進行目標裝置風險點、源的位置；可能的工藝危害情況以及現(xiàn)有的保護措施和意外應對的措施等內(nèi)容的宣貫和培訓，可以有效的提高人員對目標裝置的認知程度。提高相關人員的風險防范意識。
知其然，更要知其所以然！熟知HAZOP分析法的特點與要求，是正確開展HAZOP分析的前提，更是精準分析結(jié)果、保障分析成效的必要保障。
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之前，我們闡述了HAZOP分析法在選擇性、時長、系統(tǒng)分析、靈活性方面的特征（參考《【一】HAZOP分析法的特點有哪些？》），除此之外，HAZOP分析法還具備以下特點：
一、危害辨識和風險評估工具
1、危害辨識
HAZOP本身依存于PHA活動，PHA過程中通用危害識別；危險源辨識清單；裝置定點分析；本質(zhì)安全分析；人為因素分析等等。從對目標裝置的各種基礎資料入手，查閱包括：MSDS工藝/設備設計依據(jù)，設計說明書，安評、環(huán)評報告等同時利用已固化的檢查清單內(nèi)容，分析、判斷并識別出目標裝置中存在的危險源和可能的危害情況。這些工作是宏觀面的危害辨識，為下一步HAZOP做好基礎和鋪墊。而HAZOP是對前面初步危害辨識結(jié)論的深入和細化研究和分析。對工藝單元細節(jié)開展系統(tǒng)的有針對性的危害辨識和工作。這樣整個危害識別工作十分完整和客觀，分析結(jié)論十分具有說服力。
2、風險評估
HAZOP的風險評估過程。是對危害、危險源辨識工作的延伸。針對已識別出的危險源和可能的危害情況，落實在具體的工藝單元中，通過充分考慮各個單元節(jié)點中，偏離出現(xiàn)后，現(xiàn)有保護措施作用下，工藝系統(tǒng)的安全狀況，并綜合考慮可能偏離、危害發(fā)生的概率，利用固化的可能性矩陣和嚴重性矩陣狀況分析表，進行定性的分析，評判該單元目前的風險情況。由于風險評估采用最流行和相對可靠的風險評估矩陣模式，因此分析結(jié)論可靠性高、針對性強。
二、修正設計偏差，優(yōu)化工藝設計
1、修正設計偏差
HAZOP過程中通過偏差影響分析和風險評估，判斷現(xiàn)有流程的安全可靠程度，必要時通過有針對性的提出建議措施，補充和完善工藝設計，修正設計失誤和設計缺陷內(nèi)容。通過增加相應的安全保護層實現(xiàn)消除和降低工藝危害風險。
2、優(yōu)化工藝設計
分析過程，除了可以解決設計缺陷和問題外還可以根據(jù)目標裝置情況特征，有針對性的實現(xiàn)對部分流程優(yōu)化的工作。HAZOP分析過程中通過考慮偏差可能帶來的后果時，很大部分是非安全問題的，也就是節(jié)能減排、流程優(yōu)化、節(jié)約成本等方面內(nèi)容。同樣針對這些問題提出的建議措施落實，實現(xiàn)工藝流程的優(yōu)化，使今后的生產(chǎn)受益。
三、工藝安全管理重要組成
1、HAZOP與工藝安全管理（PSM）
HAZOP是PHA的核心內(nèi)容，是PHA的方法工具。因此HAZOP 是整個工藝安全管理的核心內(nèi)容。它能有效的促進PSM其他眾多相關要素的運行。HAZOP除了能夠進行危害辨識和風險分析外，另外的關鍵作用是，確定在整個工藝安全管理運行體系的關注點和重點，確認“關鍵工藝、關鍵設備、關鍵崗位、關鍵技術信息等”。關鍵點管理是未來開展工藝安全管理各項活動的關注點和目標。
2、HAZOP與工藝安全信息（PSI）
工藝安全信息（PSI）與密不可分，工藝安全信息是開展分析工作的前提和基礎。PHA工作開展可以有效的促進PSI的高質(zhì)量運行。
3、HAZOP與啟動前安全檢查（PSSR）
HAZOP及PHA的分析過程是PSSR程序檢查內(nèi)容項目之一，HAZOP及PHA建議措施項目落實完成是PSSR運行的前提條件之一。
4、HAZOP與變更管理（MOC）
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5、HAZOP與質(zhì)量保證（QA）、機械完整性（MI）
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四、較好的培訓工具
1、HAZOP提供人才培養(yǎng)平臺
HAZOP過程是培養(yǎng)操作人員、技術骨干的好的平臺和工具。其中，培訓技術骨干，需要通過參與分析工作，進一步熟悉掌握目標裝置的工藝流程、設備布置、安全措施設置及作用等，從而實現(xiàn)提高參與人員專業(yè)技能。
2、HAZOP報告可以作為優(yōu)秀的培訓教材予以使用。
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知其然，更要知其所以然！熟知HAZOP分析法的特點與要求，是正確開展HAZOP分析的前提，更是精準分析結(jié)果、保障分析成效的必要保障。
制造部、品質(zhì)部、技術部三個難兄難弟，哪個更重要？
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能源管理體系認證單位的余能資源指標是指什么？