【安全管理】密閉空間內作業的安全措施有哪些？
對于石化、化工等行業來說，在密閉空間內進行作業，如果安全管理不到位，就很容易導致火災、中毒、窒息等人身傷害。因此，企業需要建立長效的安全管理模式。
在密閉空間內作業，既要堅持“四全”安全監督管理，又要積極協調組織勞動力、處理好施工進度與安全關系，同時必須消除密閉空間內作業有毒有害因素及危險因素，保證安全作業，落實5個方面的安全措施。
1、系統處理時的安全措施
(1)退料、蒸煮、清洗、置換。按停工處理方案，化工物料退出生產裝置，然后進行清洗、蒸煮、置換直至系統分析合格。
(2)容器(空間)隔離。容器與設備、管道相連部位徹底斷開，加盲板，化工物料管線、氮氣及惰性氣體管線、工藝風、水、氣均作相應隔離，電氣系統掛警告牌，進行斷開處理。
(3)容器(空間)通風。將設備、容器按檢修開啟人孔順序，打開所有人孔、通氣孔、導淋、排污閥，進行換氣。條件允許時可用機械通風，使容器內空氣處于對流狀態，使氧含量達到并保持在19％—23．5％。
(4)容器(空間)降溫。與容器相連的保溫管線必須徹底斷開，容器內空氣相對暢通，將其空間內的溫度降至室溫或與人體相適應的溫度。
2、容器(空間)內安全分析、監測
根據容器(空間)形狀(式)，按采樣規范，采集具有代表性樣品。在進入容器前30min，分析易燃、可燃物濃度是否符合動火安全要求；有毒有害物濃度是否符合國家衛生標準；氧含量是否達到19％
3、容器(空間)內斷電和安全用電處理
容器內原有轉動構件的電源，在配電室內斷開，掛警告牌。現場電源將接線拆開，做好絕緣和掛牌。施工照明應使用安全電壓，工具設備用電要加強電源線絕緣保護，防止物體打擊、磨損，同時使用漏電保安設施，施工作業者在潮濕環境中，個人應采取防觸電措施。
4、施工安全監督管理
密閉空間內作業做到有方案和安全措施，做好腳手架、吊裝機具的安全檢查，準確校驗防護設施、安全用具，消防器材完好備用，督促作業人員正確使用腳手架、防護用具，合理安排交叉作業和有序組織人、材、物出入，配備合格的監護人。加強內部與外部聯絡，及時處理生產運行設備的跑、冒、滴、、漏，確保系統的平穩運行。
5、施工協調管理
協調好生產單位與施工單位關系，做到安全有序作業，同時協調好施工進度與施工質量關系，協調好施工單位間交叉作業的安全關系，確保安全有序。
以上的5方面措施，從設備設施的監測管理、人員的監督協調兩個管理維度闡述了密閉空間內應如何做好安全管理及相關建議，這些具體的建議與措施，只有在日常工作中長期堅持下去，才會發揮作用。


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