hse管理體系如何在直接作業環節中應用？
Hse管理體系在直接作業環節中的應用，主要是控制直接作業環節中危害識別和風險評價結果中的重大風險，從物的不安全狀態、人的不安全行為、管理缺陷和有害的作業環境4個方面進行全面識別與分析，從而實現安全作業的目的。下面以焊接作業為例，介紹一下在直接作業環節中hse管理體系的應用。
對焊接作業過程進行危害識別與風險評價，將風險評價結果列于表1。

危害	危險程度	潛在嚴重性	風險級別
焊接時發生火災	中	災難性	中
氣瓶爆炸	低	災難性	中
焊渣濺入眼中	低	嚴重	低

表1焊接作業危害識別結果
表1中的中等風險級別涉及到作業的施工方和項目單位，需要雙方對作業條件進行確認，采取相應的防范措施，避免發生事故。由于雙方在接受HSE培訓的程度和執行hse管理體系程序文件方面存在差異，在落實安全措施方面的認識也有不同之處，如果按照hse管理體系標準制定相應的作業許可證，就可以將雙方的差異消除，統一在HSE管理標準之內，共同對危害進行識別或引用已有的風險評價（作業條件相同且無異常突發性變化的情況下），最終將雙方聯系起來，執行共同的（或已有的）管理方案。通常情況下焊接作業的施工方案應包括以下要點：
1、確認作業所用的腳手架牢固、可靠，有足夠的作業空間和防護欄等設施，且便于作業。
2、高處作業佩戴好安全帶、護目鏡或面罩、防酸手套、防酸堿服及短管呼吸器等勞保用品。
3、施焊前對動火部位管壁進行測厚，合格部位方可施焊，防止呲漏傷人。d)現場地面及地溝用水沖洗干凈，地漏要封閉，清除一切可燃物，并準備好蒸汽帶、滅火器或水帶等消防器材。
4、作業人員在作業過程中禁止動裝置工藝管線閥門，服從裝置監護人員、安全監督管理人員的管理和指揮。
5、動火前動火管線外盒子接皮帶用蒸汽連續置換，避免盒子內形成爆炸性氣體，確保動火安全。
6、動火前動火點周圍做爆炸氣分析合格、監護人就位。
7、動火期間，現場禁止排放各種可燃氣體、液體及其它可能危及動火安全的作業。
8、作業過程中注意風向，如出現大風等惡劣天氣，立即停止動火。
綜合看來，hse管理體系可以強化直接作業環節中安全措施的落實，還可以把作業項目的雙方統一于hse管理體系標準之內。此外，應用HSE管理對方案的步驟進行危害識別和風險評價，根據風險評價結果制定管理方案，控制風險，可以實現作業過程的安全。


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