OHSA對(duì)工藝安全信息的基本要求有哪些？
OSHA（美國職業(yè)安全健康局）要求企業(yè)在開展工藝危害分析之前，必須要編制好書面的工藝危害信息。同時(shí)，工藝安全信息中還應(yīng)包含：化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息和工藝設(shè)備信息。
1、化學(xué)品的危害信息
至少包括：毒性、允許暴露極限濃度、物性數(shù)據(jù)、反應(yīng)特性（如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)或與水的反應(yīng)等）、腐蝕性數(shù)據(jù)、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、與其它物質(zhì)混合的結(jié)果等。化學(xué)品安全技術(shù)說明書MSDS是獲取化學(xué)品相關(guān)信息非常重要的途徑。對(duì)于涉及化學(xué)品品種較多的工廠，宜建立MSDS文件管理系統(tǒng)，確保所有的化學(xué)品都有相應(yīng)的最新版本MSDS，并且在使用時(shí)可以方便地獲得。
2、工藝技術(shù)相關(guān)的信息
至少包括：工藝流程和相關(guān)化學(xué)反應(yīng)的說明文件（工藝流程的簡要描述、可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)及其基本原理、反應(yīng)原料和產(chǎn)物的基本特性、反應(yīng)熱、可能導(dǎo)致反應(yīng)失控的條件、副反應(yīng)及其危害、影響反應(yīng)進(jìn)程的因素等）、簡單工藝流程圖、設(shè)計(jì)的最大物料儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)的安全操作范圍（溫度、壓力、流量和組分等）、偏離正常工況后果的評(píng)估（包括對(duì)員工安全和健康的影響）。
3、工藝設(shè)備相關(guān)的信息
至少應(yīng)包括：設(shè)備材質(zhì)、帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖（P＆ID，工廠應(yīng)確保P＆ID圖與實(shí)際存在的工藝系統(tǒng)始終保持一致）、電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖、泄壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、物料平衡表與能量平衡表、安全系統(tǒng)（壓力、液位、溫度、組分等檢測(cè)報(bào)警設(shè)施；防爆設(shè)施；泄壓系統(tǒng)；管道與設(shè)備的切斷與隔離；手動(dòng)或自動(dòng)置換系統(tǒng)和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)；安全聯(lián)鎖系統(tǒng)；ESD系統(tǒng)；泄漏和火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng)；緊急處理系統(tǒng)如洗滌系統(tǒng)、火炬等；消防和滅火系統(tǒng)；應(yīng)急公用工程及備用系統(tǒng)；防止火災(zāi)蔓延設(shè)施等）以及設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
工藝安全信息來源于生產(chǎn)實(shí)際，常常作為工藝危害分析開展的依據(jù)，對(duì)于企業(yè)了解工藝系統(tǒng)、防范工藝安全事故等具有重要意義。


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