混凝土攪拌機操作崗位風險辨識與控制的內容有哪些？
HSE管理體系認為，人的不安全行為與物的不安全狀態是造成事故的根本原因。因此，企業持續安全生產并提高安全管理水平，規范員工的行為必不可少。那么，如何有針對性的規范員工的行為呢？首先要對相應崗位進行風險辨識與控制，明晰崗位存在哪些風險，才能加強有針對性的采取措施規范員工的行為。對于混凝土攪拌機操作崗位，常見的崗位風險辨識與控制內容如下：
一、崗位說明
1、崗位名稱：混凝土攪拌機操作
2、崗位職責：混凝土攪拌機的操作、檢維修、附屬設備檢維修
二、崗位風險辨識
1、人的不安全行為
1）缺乏混凝土攪拌機的安全操作知識及能力（無證上崗），可能造成人身傷害事故或設備損失。
2）身體存在不適合危險作業的疾病或缺陷（如色盲癥），作業過程中無法正確操作設備（區分紅色停車按鈕或綠色啟動按鈕），可能導致誤操作造成人身傷害事故或設備損失。
2、設備的不安全狀態
1）電氣線路老化，可能導致電擊傷人事故、設備異常運行傷人事故或設備損失。
2）無配電箱或配電箱不符合安全規范，可能導致操作中的危害事件發生。
3）無設備運行、禁止啟動標志或設備運行、禁止啟動標志設置、使用不嚴謹規范，可能導致設備誤操作傷害事件發生。
4）防護裝置缺陷（包括防護裝置缺失、損壞、失靈、不符合操作要求等），可能導致操作中的意外傷害事故或緊急狀態下風險控制作用缺失。
3、物料的不安全因素
1）混凝土粉塵可能導致長期接觸人員的健康風險。
2）現場鐵質工具、積水等導電體可能在意外狀況下（電器線路漏電等）導致事故后果的擴大或使事件復雜化。
4、環境的不安全因素
1）現場其他人員眾多，存在設備誤啟動及正常運轉時的誤傷害風險。
2）現場運輸物料的過往車輛可能導致交通事故傷害事件的發生。
3）現場存在的尖銳物品可能導致人身傷害事件的發生。
三、風險控制措施
1、人的因素風險的控制
1）堅持特種作業持證上崗，杜絕無證上崗的違章作業行為。
2）加強特殊及危險崗位的業務知識培訓及安全意識培訓，使崗位從業人員掌握設備操作方法、熟知崗位工作風險、了解風險控制方法。
3）嚴厲制止違章作業行為，強化安全生產意識。
2、物的因素風險的控制
1）主要設備、輔助設備、作業工具的選用（型號、參數、質量等）必須符合安全生產的要求。
2）定期停機檢查設備完好情況，運行期間注意觀察設備運行情況，發現異常及時處理，設備不得“帶病”運行。如：及時檢查更換老化的電器設備線路、按要求采用室內布線工藝、完善接地接零保護、定期檢測漏電保護器及保險裝置狀態、電器線路電阻值不大于規定值等。
3）生產中采用無毒無害或低毒害的原料，確實需要使用有毒害的原材料的，接觸人員應按規定采取個人防護措施。
4）保持作業現場的干凈、整潔，及時清理雜物。
3、環境因素風險的控制
1）危險作業場所應設立封閉作業環境及人員準入制度，避免閑雜人員進入及接觸。
2）作業現場機動車輛或可能造成人員傷害的其他設備的運行需有現場安全人員監護運行，劃定區域和線路。
3）現場作業人員按規定佩戴個人防護用品（如：進入建筑施工現場必須佩戴符合安全規范的安全帽等防護裝置、進入存在爆炸性封塵及氣體的場所需穿著防靜電工作服等。）
以上內容從人的不安全行為、設備的不安全狀態、物料的不安全因素和環境的不安全因素四方面對混凝土攪拌機操作崗位進行了初步風險辨識與控制。從企業HSE管理體系角度來看，應辨識各崗位存在的風險及相應控制措施，提前做好風險管控工作。


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