ISO9000控制計劃表
組織在ISO9000認證的質量策劃時，常ISO9000控制計劃表。應注意控制計劃只反映了對影響產品質量諸因素的控制要求，是較原則的規定，它不能代替內容更為詳細的指導操作的作業文件。
現對控制計劃的主要欄目說明如下：
1、樣件：試生產、生產。表示產品形成的三個注意階段的分類:樣件研制、小批試生產、批量生產。
2、生產設備。此處是指廣義的生產設備，包括機器、裝置、工裝、夾具或其他工具。
3、特性：
a、編號。為便于參照已編號的有關文件，如流程圖、計劃、草圖等，而對應列出。
b、產品特性。根據ISO9000認證設計輸出標示出的產品·的關鍵、重要特性，可以是零、部件的特性。
c、過程特性。過程特性是與產品特性有因果關系的過程變量，
例如：噴漆質量與油漆質量有關，則油漆就屬于噴漆工序應控制的過程特性的范疇；噴漆操作時需要保持噴漆裝置清潔；處于無塵或少塵場所，這也是定期維護的關鍵，因此，定期的清潔、修理、更換易損件和保持工作場所適當的粉塵度，就屬于噴漆工序的過程特性。再如，沖壓成形過程中，材料特性(如硬度)對成形過程影響甚大，因此，材料(硬度)即屬于沖壓工序的過程特性。
4、特殊特性分類。特殊特性是指特定的顧客提出的要求，可分為關鍵、重要、安全等類別。
5、產品/過程規范/公差。從有關工藝文件，如圖樣、工藝、材料標準等，可以獲得規范的名稱代號或公差值。
6、評價/測量技術。在這一欄中，應簡要描述所使用的測量系統，包括量檢具、工具、試驗裝置和測量方法。
7、樣本容量/頻率。如需取樣時，對樣本容量/頻率應明確地加以規定。
8、控制方法。對怎樣在操作中進行控制所做的簡要描述，如X-R(均值-極差)控制圖、試驗報告、自動控制、檢查表等。
9、反應計劃。規定的為避免產生不合格品或操作失誤所需要的糾正和預防措施。
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