推行TS16949體系各部門工作任務(四)
ISO/TS16949:2002質量管理體系運行工作方法:○“多方論證方法”(即“項目管理方法”)應用于所有工作,強調橫向職能協調;○“抓系統”+“系統抓”層層保證、定期講評的工作方法○“抓系統” 由貫標工作組(品質保證部)對各職能部門進行檢查和指導體系運行;○“系統抓” 各職能部門圍繞本系統工作對各分部門、車間進行檢查和指導體系運行;○定期進行貫標工作例會,進行如下工作:¨ 講評體系運行狀況、¨ 采取糾正措施、¨ 管理流程協調、¨ 難點問題攻關、¨ 履行考核激勵手段、¨ 下步工作安排等。六、營銷部A、營銷質量1. 市場調查表2. 新產品市場調研報告3. 新產品市場營銷計劃4. 企業總體市場調研報告5. 產品建議書B、外部顧客滿意度1. 外部顧客滿意度調查2. 外部顧客滿意度分析報告3. 外部顧客滿意度的改進措施4. 與競爭對手、行業水準比較(年度業務計劃的輸入)C、合同評審、庫房管理1. 生產能力調查資料2. 顧客訂貨信息登記3. 重要、特殊、一般合同評審資料4. 合同/訂單100%履約率月報及趨勢分析、措施。5. 合同/訂單/銷售計劃更改、更改信息傳遞6. 成品儲備定額、優化目標7. 成品周轉率月報,優化目標8. 成品狀況檢查9. 成品庫房帳、卡、物一致10. 發貨審核11. 年度、月份銷售計劃的傳遞12. 顧客檔案的建立13. 銷售人員/合同評審人員授權書14. 新產品投標、報價管理15. 收發存的交接手續16. 包裝損壞統計、糾正措施D、售后服務1. 顧客訪問計劃2. 顧客訪問單3. 年度服務報告4. 顧客質量信息反饋途徑、處理方法、閉環。七、機動部1. 設備管理臺帳2. 設備保養維護要求和內容3. 設備保養維護計劃4. 設備保養維護后檢查記錄5. 各類設備日常點檢6. 設備完好率、非計劃停機時間/率、設備利用率、設備總效率等指標匯總、分析、改善。7. 關鍵設備備件清單和制造、外購計劃,供應商名單等。8. 閑置設置維護規定9. 設備能力測定(CMK≥1.67)10. 保養維修記錄匯總、分析、改進11. 關鍵設備標識12. 設備操作規程13. 設備操作證(全體員工持證上崗)14. 設備故障分析15. 設備檔案、設備履歷卡16. 設備大中修理管理17. 關鍵設備故障應急計劃18. 公用動力設備、設施的維護管理19. 設備潤滑、清洗換油計劃與實施。八、生產保證部A、生產管理1. 生產能力調查資料2. 生產作業計劃(年、半年、季度、月份)3. 生產計劃更改資料4. 生產進度監控(日監控、周分析、月總結)5. 不足件控制6. 新產品生產計劃的實施與監控。7. 在制品、成品儲備定額,優化目標8. 在制品、成品貯存狀況檢查9. 在制品、成品庫房帳、卡、物一致10. 作業現場5S管理11. 工位器具管理12. 批次管理,產品可追溯性控制13. 生產區域設定(定置區域、定置圖、顏色管理)14. 生產例會制度(會議記錄、紀要)15. 調度指令的嚴肅性B、現場管理1. 作業現場5S管理標準2. 5S日常檢查(公司、部室、車間、班組)3. 5S活動月份檢查結果評比、展示4. 現場環境問題糾正措施閉環。C、產品處置/物流1. 產品處置指導書(搬運、貯存、包裝、防護和交付)2. 倉庫貯存條件的規定(包括防火、防潮等安全設施)3. 賬、卡、物相符4. 先進先出的策劃5. 庫存優化目標6. 超額運費統計7. 貯存管理檢查表的使用8. 收發存的交接手續D、工裝管理1. 入庫前的檢驗2. 工裝的倉庫管理3. 工裝的日常保養4. 工裝的未件比較5. 工裝的預防性維修6. 工裝委托制造的分承包方質量、成本和交付進度的控制九、黨委工作部A、質量方針、目標的宣貫(黨群協助)1. 制定質量方針的內涵解釋宣貫提綱2. 采取各種方式向全體員工展示、介紹公司的質量方針和目標3.各部門、車間建立“目視管理板”向全體員工展示以下內容:(不限與此)¨ 質量方針¨ 企業文化倡導¨ 質量、經濟目標計劃/實際達成狀態和趨勢¨ 現場5S(或者6s)活動¨ 平面定置圖¨ 員工素質矩陣¨ 質量警示¨ 單位組織機構、職責分工等。
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