【PSM】HAZOP分析前的策劃工作包括哪些內容？
發布時間：2025-04-14 點擊：34
【PSM】HAZOP分析前的策劃工作包括哪些內容？
HAZOP分析在預防事故發生方面有著非常重要的作用，是工藝安全管理（PSM）中比較常用的一種工藝危害分析方法。為了達到HAZOP分析的預期效果，提高企業工藝安全管理（PSM）的能力，在項目初期必須對HAZOP分析工作進行認真策劃，多方溝通和協調，主要確定以下事項：
1、確定是否進行HAZOP分析
HAZOP分析要求往往來自于業主，有時候也來自專利商。這種要求一般是正式的，往往最終體現在雙方的合同里。在合同談判時要明確是否進行HAZOP分析，因為HAZOP分析需要時間，費用和關鍵的設計人員、業主操作專家、專利商、廠商人員參加。一般專利商和操作專家由業主派出。對于設計院負責EP或EPC工作時，要注意與采購的供應商事先就HAZOP工作在合同里明確，特別是人員派出和落實分析意見方面。HAZOP分析對項目的生產安排會產生影響。
2、確定HAZOP分析依據的標準
在項目初期要確定風險承受標準或是可接受的風險標準。這是非常關鍵的。不同的行業、不同的國家、不同的公司可能有不同的可接受風險標準。可接受的風險標準將影響裝置的安全水平。
要明確設計標準，這些標準包括工藝設計標準、設備設計標準、控制系統設計標準、安全儀表系統設計標準等。這些標準是設計的基礎，也是HAZOP分析的依據。安全措施是否充分、如何落實HAZOP分析提出的意見和建議，主要以這些標準為依據。設計標準在項目一開始就要確定，業主、設計方要達成一致意見。
3、確定HAZOP分析程序
一般采用業主的程序，程序應詳細規定如何進行HAZOP分析。在該程序里要規定采用何種方法進行HAZOP分析。一般認為HAZOP分析專指“引導詞”方法，但有的項目采用“基于經驗”的分析方法。
一般來說“引導詞”法對主持人的要求較低一些。“基于經驗”的方法對主持人要求高，一般是工藝安全專家（最好有實際操作經驗）。建議不是所有項目都進行相同的HAZOP分析，對技術規模相同的裝置，這樣重復工作量太大，效果也不好。
4、確定誰來組織HAZOP分析
一般由業主組織，設計單位配合。如果業主缺乏這方面的經驗，也可以由設計單位或者項目組組織。業主不僅要密切配合，更要高度重視這項工作。
無論何種情況，設計方都要有一個有經驗的人專門負責此事，一般由工藝安全工程師負責。
HAZOP分析是各種服務的一部分，一般由業主委托另外一方進行，并支付相應的費用。現行的設計管理模式需要把HAZOP分析這項工作考慮進來，HAZOP分析與現行設計管理模式如何結合也是需要認真考慮的問題。
5、確定那個階段進行HAZOP分析
HAZOP分析一般在基礎設計階段和詳細設計階段進行。
石油化工裝置的設計需要很多專業共同完成，各專業通過設計條件傳遞設計要求。項目組應該把HAZOP分析的時間段放在項目設計中，讓所有專業都知道這是一項很重要的工作。項目組還要把HAZOP要求與業主、專利商、設備供貨商在合同中明確。
6、確定哪些人參加HAZOP分析
一般來說，HAZOP分析需要以下人員：主持人，相對獨立性（最好是第二方、第三方）；記錄員，最好是工藝人員；業主（工藝人員或者操作專家）；工藝設計人員；HSE工程師；專利商；成套設備制造商（當進行成套設備HAZOP分析時）。
7、確定需要多長時間
要根據裝置的規模、P&ID的數量和難易程度估算HAZOP分析的時間。HAZOP分析的時間長短直接決定了HAZOP分析本身需要的費用。HAZOP分析的時間估算需要有經驗的人員完成。這項工作一般由業主、HAZOP主持人、工藝安全工程師完成。
HAZOP分析的耗時一直是國內外關注的問題。傳統的HAZOP分析采用引導詞法，對每一個節點的每一個工藝參數的偏差進行檢查和討論，這是非常消耗時間的過程。一般來說，大型化工工藝裝置的傳統HAZOP分析的耗時都在一個月以上，這還是考慮并行分析的情況下。因此，對于比較成熟的工藝過程，HAZOP分析小組成員如果非常熟悉被分析的工藝及設計要求，并且具有專家水平，沒有必要采取大面積的引導詞法HAZOP，可以考慮采取更加靈活地HAZOP分析方式如基于經驗的HAZOP分析方法，這樣通常可以節省一半的時間。
僅僅完成HAZOP分析，從HAZOP的工作量看，還不到一半。更重要的是HAZOP分析建議的落實問題，只有落實了HAZOP分析意見，HAZOP分析工作才有意義，因此HAZOP分析的時長也需要考慮此方面的工作量。
8、確定HAZOP分析需要準備哪些文件
最主要的文件就是P&ID，一般需要單獨出一般供HAZOP分析的文件。
好的開始是成功的一半，所以進行充分的前期策劃，是HAZOP分析是否能有效實施的先決條件。對于企業來說，完成HAZOP分析遠遠不是終點，只有堅決落實每一條HAZOP分析的建議措施才能提升企業的工藝安全管理（PSM）水平。
DQE、SQE、PQE、CQE工作流程與職責
ISO14001: 2015理解與實施（ 7 支持）
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綠色產品認證證書編號
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借助ISO9001標準要求 創建高效的管理系統
ccc認證是針對產品還是企業
HAZOP分析在預防事故發生方面有著非常重要的作用，是工藝安全管理（PSM）中比較常用的一種工藝危害分析方法。為了達到HAZOP分析的預期效果，提高企業工藝安全管理（PSM）的能力，在項目初期必須對HAZOP分析工作進行認真策劃，多方溝通和協調，主要確定以下事項：
1、確定是否進行HAZOP分析
HAZOP分析要求往往來自于業主，有時候也來自專利商。這種要求一般是正式的，往往最終體現在雙方的合同里。在合同談判時要明確是否進行HAZOP分析，因為HAZOP分析需要時間，費用和關鍵的設計人員、業主操作專家、專利商、廠商人員參加。一般專利商和操作專家由業主派出。對于設計院負責EP或EPC工作時，要注意與采購的供應商事先就HAZOP工作在合同里明確，特別是人員派出和落實分析意見方面。HAZOP分析對項目的生產安排會產生影響。
2、確定HAZOP分析依據的標準
在項目初期要確定風險承受標準或是可接受的風險標準。這是非常關鍵的。不同的行業、不同的國家、不同的公司可能有不同的可接受風險標準。可接受的風險標準將影響裝置的安全水平。
要明確設計標準，這些標準包括工藝設計標準、設備設計標準、控制系統設計標準、安全儀表系統設計標準等。這些標準是設計的基礎，也是HAZOP分析的依據。安全措施是否充分、如何落實HAZOP分析提出的意見和建議，主要以這些標準為依據。設計標準在項目一開始就要確定，業主、設計方要達成一致意見。
3、確定HAZOP分析程序
一般采用業主的程序，程序應詳細規定如何進行HAZOP分析。在該程序里要規定采用何種方法進行HAZOP分析。一般認為HAZOP分析專指“引導詞”方法，但有的項目采用“基于經驗”的分析方法。
一般來說“引導詞”法對主持人的要求較低一些。“基于經驗”的方法對主持人要求高，一般是工藝安全專家（最好有實際操作經驗）。建議不是所有項目都進行相同的HAZOP分析，對技術規模相同的裝置，這樣重復工作量太大，效果也不好。
4、確定誰來組織HAZOP分析
一般由業主組織，設計單位配合。如果業主缺乏這方面的經驗，也可以由設計單位或者項目組組織。業主不僅要密切配合，更要高度重視這項工作。
無論何種情況，設計方都要有一個有經驗的人專門負責此事，一般由工藝安全工程師負責。
HAZOP分析是各種服務的一部分，一般由業主委托另外一方進行，并支付相應的費用。現行的設計管理模式需要把HAZOP分析這項工作考慮進來，HAZOP分析與現行設計管理模式如何結合也是需要認真考慮的問題。
5、確定那個階段進行HAZOP分析
HAZOP分析一般在基礎設計階段和詳細設計階段進行。
石油化工裝置的設計需要很多專業共同完成，各專業通過設計條件傳遞設計要求。項目組應該把HAZOP分析的時間段放在項目設計中，讓所有專業都知道這是一項很重要的工作。項目組還要把HAZOP要求與業主、專利商、設備供貨商在合同中明確。
6、確定哪些人參加HAZOP分析
一般來說，HAZOP分析需要以下人員：主持人，相對獨立性（最好是第二方、第三方）；記錄員，最好是工藝人員；業主（工藝人員或者操作專家）；工藝設計人員；HSE工程師；專利商；成套設備制造商（當進行成套設備HAZOP分析時）。
7、確定需要多長時間
要根據裝置的規模、P&ID的數量和難易程度估算HAZOP分析的時間。HAZOP分析的時間長短直接決定了HAZOP分析本身需要的費用。HAZOP分析的時間估算需要有經驗的人員完成。這項工作一般由業主、HAZOP主持人、工藝安全工程師完成。
HAZOP分析的耗時一直是國內外關注的問題。傳統的HAZOP分析采用引導詞法，對每一個節點的每一個工藝參數的偏差進行檢查和討論，這是非常消耗時間的過程。一般來說，大型化工工藝裝置的傳統HAZOP分析的耗時都在一個月以上，這還是考慮并行分析的情況下。因此，對于比較成熟的工藝過程，HAZOP分析小組成員如果非常熟悉被分析的工藝及設計要求，并且具有專家水平，沒有必要采取大面積的引導詞法HAZOP，可以考慮采取更加靈活地HAZOP分析方式如基于經驗的HAZOP分析方法，這樣通常可以節省一半的時間。
僅僅完成HAZOP分析，從HAZOP的工作量看，還不到一半。更重要的是HAZOP分析建議的落實問題，只有落實了HAZOP分析意見，HAZOP分析工作才有意義，因此HAZOP分析的時長也需要考慮此方面的工作量。
8、確定HAZOP分析需要準備哪些文件
最主要的文件就是P&ID，一般需要單獨出一般供HAZOP分析的文件。
好的開始是成功的一半，所以進行充分的前期策劃，是HAZOP分析是否能有效實施的先決條件。對于企業來說，完成HAZOP分析遠遠不是終點，只有堅決落實每一條HAZOP分析的建議措施才能提升企業的工藝安全管理（PSM）水平。
DQE、SQE、PQE、CQE工作流程與職責
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